Растворный узел для удобрений: особенности, отзывы, применение.
📝РАСТВОРНЫЕ УЗЛЫ предназначены для приготовления как растворов СЗР, так и жидких удобрений. В зависимости от комплектации могут иметь 2 и более емкости для хранения растворов, помпу с питанием от генератора, миксеры для сухих удобрений, компьютерную аппаратур и другие опции. Чаще всего РУ имеют габариты, подходящие для транспортировки с помощью грузовиков или тракторных прицепов. При этом некоторые производители предлагают полноценные стационарные микро-заводы для приготовления рабочих растворов.
✅Мобильность и гибкость применения: автономные РУ узлы могут быть особенно эффективны для хозяйств с удаленными отделениями.
- «Особенно хорош мобильный комплекс для далеко расположенных полей, как в нашем случае, и когда доставка раствора по разбитым дорогам занимает много времени, а это, порой, приводит к простою опрыскивателя.»
- «Если Ваши посевные площади исчисляются десятками тысяч га, то выбор конечно же необходимо сделать в пользу стационарной установки, мобильный комплекс может только дополнять стационарную установку для отдельных удаленных полей.»
✅Учет СЗР и других компонентов: при работе РУ на несколько опрыскивателей все СЗР и жидкие удобрения хранятся в одном месте. Кроме этого, некоторые РУ могут быть оснащены датчиками для контроля расхода компонентов.
- «Плюсом использования РУ является стационарность хранения СЗР при приготовлении раствор, что по мнению многих исключает воровство СЗР.»
✅Электропитание РУ: может быть как от сети, так и от генератора. Последний обеспечит бесперебойную стабильную работу, а также мобильность установки между отделениями и полями.
- «Так же нельзя исключать такие факторы как отключение электричества (при стационарной работе), что тоже может отразится на выработке.»
✅Качество смешивания: однородность рабочего раствора, так же как и на опрыскивателях, находится на высоком уровне.
- «Раствор получается качественный, претензий к перемешиванию не наблюдалось (ожогов из-за неравномерной смеси тоже не было).»
✅Высокая точность дозировки: на рынке присутствуют растворные узлы с высокоточными насосами, которые способны автоматически дозировать компоненты по заранее установленным рецептам без участия оператора.
- «Современные стационарные установки полностью автоматизированы, раствор готовят с компьютерной точностью (за это отвечает автоматика и программное обеспечение), ошибки по причине человеческого фактора исключены. Также минимален контакт сотрудников с токсичными веществами, что очень важно для инженера по ОТ и ТБ.»
✅Приготовление КАС/ЖКУ: для приготовления жидких удобрений РУ могут быть оснащены специальными миксерами. Это позволит готовить баковые смеси по собственным рецептам, но требует отдельного экономического просчета.
- «Приготовление КАС и ЖКУ не выгодно. Сырье стоит дороже, чем конечный продукт. Может там, где нет железных дорого и далеко возить автомобилем, там интересно, а в ЦЧЗ не понятна экономика.»
- «Мы используем в своей работе мобильный комплекс типа «Кассета 5000х2S2». В нем можно приготовить как растворы СЗР, так и смеси КАС и ЖКУ. Можно также растворять твердые мин. удобрения. Покупали два года назад. Цена составила порядка 250 тыс. руб. Сейчас стоимость аналогичного агрегата составляет около 340 тыс. руб. Устанавливаем его в кузов КамАЗ 65115. В целом все очень удобно. Вообще его устанавливают в кузов любого грузовика, в тракторный или автомобильный прицеп. Раствор можно готовить прямо во время транспортировки.»
- «Многократно возвращались к этому вопросу. Даже ездили в Украину смотреть на действующий пример. Есть такой узел и «под боком». Но не видим в нем выгоды. Возить готовый раствор по полям — это гораздо дороже, чем установить водонакопители по хозяйству в нужных точках. Смешивание в современных опрыскивателях — великолепное. А цена ошибки оператора растворного узла может вылиться в суточную выработку опрыскивателей. Это же жуть!»
- «Так же стоит быть внимательным с приготовлением смеси удобрений таких как карбамид. При больших объёмах выработки необходимо быстро готовить раствор и оператор РУ вынужден быстро высыпать удобрение из мешка в бочку для смешивания что может приводить к закоксовке аппарата для перемешивания и не правильной концентрации раствора.»
- «…вода в РУ поступает из водонапорной башни, так же стоят фильтры, но они забиваются песком очень часто, объемы хим обработок очень большие в веду чего работнику на РУ проще вытащить пару дисков из фильтра, чем чистить его после каждой заливки в ёмкость для смешивания.»
- «Стоимость известного мне РУКАС 150 (приготовление жидких удобрений), например, начинается от 4 млн руб. Здесь желательно проверить программы субсидирования в вашем крае; без субсидии будет довольно затратно. Подобная установка готовит до 150 тонн раствора в сутки. Важно обратить внимание на производителя комплектующих. В РУКАСе используется надежнейшее электрооборудование марки Siemens и Omron. Также при покупке лучше заранее определить наличие сервисный центров на подобное оборудование, чтобы при необходимости была возможность быстро отремонтировать/наладить систему.»
- «Тоже используем такие кассеты (Кассета 5000х2S2), но только для подвоза воды. По данным кассетам есть нюанс — под дно нужно настилать доски и доваривать каркас. Без этой доработки кассеты могут лопнуть — такое на практике было, дальше такая кассета не пригодна для эксплуатации. Удобрения в пластиковые кассеты также не заливаем — при транспортировке раствор разливается и попадает в жгут проводов машины и прицепа (все с мозгами), дальше что-то начинает «глючить».»
Эффективность применения РУ неоднозначна для всех хозяйств. В некоторых случаях может быть более целесообразным приготовление баковых смесей СЗР непосредственно с помощью опрыскивателя. Необходимо учесть все нюансы, описанные выше. При этом если РУ имеет высокоточные дозирующие насосы и компьютерное управление, он способен повысить качество обработки и эффективность действия ЗСР. По заявлению производителя оборудования, такая установка может принести от 2000 руб на 1 га за сезон.
По РУ для приготовления растворов удобрений также важно просчитывать экономику применения под конкретное хозяйство, так как не всегда это может быть выгодным решением. Но, одними из важных плюсов таких установок будут возможность готовить растворы по индивидуальным рецептам и независимость от поставок сторонних организаций.
А какой у вас опыт работы с растворными узлами?
Источник
Растворный узел для удобрений
Агрономы обсудили процесс приготовлением рабочего раствора с добавлением карбамида. Цель: избежать внесения охлажденного раствора при растворении карбамида.
В зависимости от желаемой концентрации раствора:
— Если желаемая концентрация карбамида – от 5 до 15%, то необходима емкость (чёрного цвета) с постоянной циркуляцией и гидромешалкой.
— Если же вы хотите готовить концентрированные растворы (маточные растворы) или что-то сложное вроде КАС, вам необходимо в вышеупомянутую систему встроить узел нагрева раствора, через который будет циркулировать раствор. В качестве нагревателей можно использовать котлы (на любом виде топлива) 15-35 кВт в зависимости от пожеланий по производительности.
— Однако, делать маточные растворы не всегда удачная идея: вода быстро охлаждается, растворимость карбамида падает. К тому же слишком сложная заправка получается — одна машина с водой, другая с карбамидом, третья с СЗР. Точность подачи растворов падает, и часто ошибаются механизаторы. Легче прямо в опрыскиватель. Вода гонит из корзинки удобрения через первый фильтр и отлично растворяет карбамид.
— Также можно использовать две емкости по 4 т, установленные на «Камаз», в каждой емкости установлены крестообразно полипропиленовые трубы диаметром 60 мм, в них дрелью насверлили отверстия диаметром 10 мм. К трубам подсоединяем помпу, и она размешивает карбамид. Этой же помпой и заправляем опрыскиватель.
— Можно совмещать с обработкой гербицидами (гербициды заправляем в емкость опрыскивателя). Однако, синергизм в действии карбамида и гербицида или регулятора роста может быть вредным для культурного растения, поэтому такое объединение требует осторожности.
— Обработка проводится в утреннее и вечернее время.
— Очень эффективно одновременное внесение карбамида и сернокислого магния (последний уменьшает вероятность ожогов от карбамида).
— Опыты с аммиачной селитрой тоже проводили, но она больше оставляет ожогов на растениях. И от нее температура воды понижается на 2 градуса.
Респираторы для защиты органов дыхания от пестицидов.
- Для себя на опытах с пестицидами используем полную маску немецкую. Пробовали русские аналоги — резинки прилегают неплотно. Механизаторы работают в полумасках с фильтрами от фосфорорганики. У них ниже нагрузка.
- Также рекомендуют угольный респиратор, наподобие 3М.
- Рекомендуют спецкостюм, ботинки или сапоги, резинотрикотажные перчатки, респиратор РУ-60м-В, РУ-60м-КД, У-2к, Ф-62Ш, РПА-1 или РПГ-67.
- Для защиты органов от аммиака рекомендуют РПГ-67. РПГ-67. В комплект респиратора РПГ-67 входят: — резиновая маска; — два фильтрующих патрона одной из 4-х марок.
Источник
Растворные узлы — в помощь сельхозхозяйствам
Растворный узел представляет собой многофункциональный агрегат для растворения и смешивания сухих удобрений, а также средств для защиты растений способом «холодного растворения». Благодаря этому аппарату, растворы делаются без нагрева. Таким образом в удобрениях сохраняется азот и другие полезные вещества.
Кроме того, при использовании растворного узла существенно снижается себестоимость продукта и количество потраченного времени на получение жидкого удобрения. С помощью растворного узла жидкие минеральные удобрения можно получить быстро: всего за 15 минут происходит растворение 2 тонн сухих удобрений в одной тонне воды. В целом, в зависимости от модели растворного узла, за сутки можно получить от 50 до 250 тонн смеси.
Принцип действия растворного узла очень прост. Сухие удобрения закладываются в бункер, в него же наливается вода и необходимые микроэлементы. Затем происходит процесс смешивания раствора. При этом весь процесс автоматизирован, что позволяет избежать ошибок. А после завершения работы агрегат сам отключается. Более того, если заранее задать программу оповещения, к вам на телефон придет смс с отчетом: работ завершена, получено столько-то жидкой смеси (есть не на всех моделях, уточняйте при покупке).
Особенностью растворных узлов являются достаточно компактные размеры, аппараты занимают относительно мало места. Для них не надо специально оборудованных помещений. Кроме того, при смешивании веществ в агрегате не выделяется запаха, что особенно важно при работе, например, с такими веществами, как аммиак.
Еще плюсы растворных узлов:
Простота в сборке и установке
Растворные узлы имеют простую и надежную конструкцию. Все механизмы смонтированы в компактные блоки, то есть монтаж и установка агрегата очень просты.
Простота в использовании
Справится с работой даже самый неопытный фермер. Растворные узлы, которые предлагают для вас компания «Агроточка» — автоматические. То есть человеку нужно просто загрузить сырье, нажать на «Пуск». Далее машина все сделает сама.
Универсальность
Растворные узлы смогут растворить и перемешать до однородной массы даже скомковавшееся сырье.
Экономия
Растворные узлы потребляют крайне мало электроэнергии. К примеру, за час, при производительности 3-6 тонн, будет затрачено около 13 киловаттчас электричества. Также, можно сэкономить и на воде для растворов. Для работы не нужна какая-то специально очищенная вода. Подойдет любая пресная, главное, чтобы в ней не было примесей.
Отметим, что в России пока растворные узлы используются не так широко, как в других странах. Например, в Канаде 70% сельхозхозяйств используют такие агрегаты, в США — 50%, в Европе — 35%. Тем не менее и российские агропромышленные компании тоже стали покупать растворные узлы — это выгодное, очень полезное приобретение. Самое главное в экономии, сухие удобрения дешевле, а раствором из них, который получается с помощью растворных узлов, можно обработать большее количество растений. К тому же, жидкие удобрения и средства для защиты растений эффективнее, чем сухие. Даже в период засухи при использовании жидких удобрений растения получают необходимую подкормку и влагу.
Таким образом, жидкие удобрения, получаемые с помощью растворных узлов, повышают качество сельскохозяйственной продукции. В каталоге компании «Агроточка» для вас представлены различные варианты растворных узлов. Наши специалисты помогут вам выбрать из них оптимальный, идеально подходящий для вашего аграрного производства.
Источник
Растворный узел для гидропоники с нуля !
Единственное , почему я заинтересовался гидропоникой — возможность автоматизации практически всех процессов от посадки до реализации растений/плодов. Самое первое что я сделал — это было создание таймера, который просто включал/выключал свет, затем электронного pH метра, и, на данный момент я имею полный комплекс оборудования, который требует от меня только периодического слива отработанного раствора в канализацию и чистки фильтров. Растворный узел для приготовления и подачи питательного раствора это только одна из основных частей системы.
Для начала я выложу здесь все узлы которые для этого мне потребовалось реализовать.
Комплекс автоматизированного оборудования
- Контроль питательного раствора (EC, pH,уровень раствора)
- Контроль микроклимата (приточно-вытяжная вентиляция, нагрев/охлаждение, режим освещения)
- Удобное современное управление всем комплексом посредством сенсорного экрана
- Добавление любого количества вспомогательных устройств, режим работы которых программируется в зависимости от любых датчиков, имеющихся в системе.
О последнем пункте подробнее. Никогда неизвестно что может понадобиться «завтра». Для этого я зарезервировал ряд реле для включения/выключения доп. устройств.
Что касается режимов их работы: мне, например, при тестирования установки не нужно заботиться о плавном изменении концентрации раствора (что критично в реальной работе) при полной его замене, и, я не отстаиваю воду для раствора в течение 3-х суток (что чрезвычайно важно при работе с растениями). Поэтому, при приготовлении нового раствора, я просто лью водопроводную воду прямо в бак. При этом , естественно, pH будет «ползти вверх» . И, если в это время растворный узел будет добавлять компоненты, то они , без сомнения выпадут в осадок. Во избежании этого, через меню системы выставляем работу дозирующих насосов только при pH ниже определённого уровня, я ставлю, 5.8 И таких «тонкостей» очень много. Именно поэтому каждое устройство системы должно иметь возможность настройки по практически каждому датчику, включая режим освещения. Ну, и , о комфорте тоже не забываем — в ночное время мощные насосы я не включаю, реализация самой гидропонной установки мне это позволяет.
На данный момент все это уже разработано и проходит «обкатку», совершенствуясь и выявляя недостатки в моём гроубоксе на одном растении клубнике (кол-во растений на данный момент не важно, так, как система абсолютно масштабируема). Управляет всеми конечными устройствами микроконтроллер на базе процессора AVR 8 бит. Из-за ограничения его оперативной памяти , равной 8 Кб, имеем в работе максимально 15 датчиков и 25 исполнительных устройств. Этого более, чем достаточно для наших целей. Потребуется больше — просто возьмём другой процессор без дополнительных доработок.
Этот же процессор в данный момент обслуживает и сенсорный экран, из-за этого работу с экраном, по современным меркам, нельзя назвать комфортной. Я пробовал отдельный процессор (такой же слабенький) на экран — уже лучше, но это не стоит того, т.к. ровно в 2 раза увеличиваем «кол-во проводов» ))) , а понадобится это только на время настройки оборудования. Дальше все будет работать автономно и, фактически будем использовать просто как дисплей для простого отображения текущих показаний системы.
В течение года выявилось очень много «узких мест» в системе , и , часть уже была устранена, часть «взята на карандаш». По мере появления свободного времени я занимаюсь доработкой программного обеспечения МК для комфортной работы. Далее буду уже «придумывать» корпуса конечных узлов системы. Их будет два: первый «мозги» с экраном, куда будут подключаться все исполнительные устройства, второй — растворный узел, там будут расположены 4 датчика (pH, EC, T раствора, уровень раствора) и все дозирующие насосы. Здесь все оборудование только на 12 вольт для безопасности. Здесь может ещё понадобится датчик потока, т.к., если насос, по каким-то причинам (забился фильтр, поломка, и т.д.) , не прокачает раствор до датчиков, они, соответственно дадут неверные данные, далее неверно сработают дозаторы и т.д. , что может привести к «порче» всего раствора, и к потере урожая.
Ниже выкладываю видео текущего состояния системы. Как Вы увидите всё работает без участия человека. Обслуживание заключается только в чистке фильтра (у меня аэропоника, это критично) раз в 2 недели. И раз в месяц доливаю концентраты в Баки А и Б, ни, и доливаю кислоту, соответственно в Бак С.
В следующих статьях подробно буду расписывать разработку каждого узла (pH с гальванической развязкой, EC, передатчик всех этих данных в МК). Самое интересное, на мой взгляд будет то, что я сделал pH электрод из pH метра pH-009 (т.к. он самый дешевый, а pH электрод — это «расходный» материал в растворном узле на этапе разработки).
Источник