Утилизация отходов животноводства навоза

Утилизация отходов животноводства

Понятие утилизации отходов животноводства в последнее время трактуется как превращение навоза из отхода в органическое удобрение. И если это имеет смысл по отношению к переработке отходов в органическое удобрение для последующей реализации в пакетированном виде, то при наличии огромных объемов животноводческих отходов и переименовании их после соответствующей подготовки (переработки) в органическое удобрение просто язык не поворачивается заявлять, что произошла утилизация навоза, так как это процесс использования, употребления с пользой, а не только переработки его в удобрение. Наше мнение таково: говорить об утилизации можно только тогда, когда навоз будет доставлен и внесен на сельскохозяйственные земли, причем в соответствии с рекомендуемыми нормами. А для этого необходимо наличие достаточной площади удобряемой земли, а также технических средств, которые обеспечат перевозку на необходимое расстояние с производительностью, соответствующей объемам отходов.

Отход или агрохимикат?

В ответ на возмущение производителей животноводческой продукции Минприроды РФ дало разъяснение об отсутствии необходимости получения лицензии на обращение с таким видом отходов как навоз при условии оформлении документов для перевода отходов в продукцию – органические удобрения в соответствии с действующим законодательством России. Для этого необходимо разработать технические условия и технологические регламенты производства удобрений – переработки навоза.

Но тут возникают еще новые проблемы – на данный момент органические удобрения относятся к агрохимикатам. Дело дошло до того, что по Общероссийскому классификатору продукции по видам экономической деятельности производство удобрений животного происхождения отнесли к химической промышленности.

На органическое удобрение (навоз) предприятия должны получать комплексную токсиколого-гигиеническую оценку (экспертизу). Может потребоваться еще государственная регистрация удобрения как агрохимиката, а эта процедура недешевая и длительная по времени. При регистрации ведь еще необходимо доказательство, что навоз положительно влияет на урожай – тысячелетия удобрения им не в счёт.

Государственная регистрация органических удобрений для производителей с целью их продажи сторонним покупателям является обязательной. А распространение этого требования для предприятий животноводства, использующих навоз в качестве удобрения для своих земель, остается открытым.

Переработка отходов животноводства

Переработкой навоза в целях получения органических удобрений называется процедура его подготовки к внесению на сельскохозяйственные земли.

Подготовка может производиться одним из двух способов: с переработкой материала на твердую и жидкую фракции путем сепарации либо без разделения на фракции.

Выбор одной из двух вышеупомянутых технологий обработки определяется характеристиками объекта, а также методами последующей подготовки и применении полученных фракций. При этом целесообразно проводить технико-экономическое обоснование технологии разделения будущего удобрения на фракции, с учётом достоинств и недостатков всех вариантов.

На молочных комплексах и фермах выбор технологии обработки навоза – с сепарацией или без – может зависеть от таких факторов, как: возможность использования переработанной твердой фракции в качестве подстилки для сельскохозяйственных животных и нанесение жидкой фракции на многолетние растения, идущие на корм скоту.

Подготовка материала перед подачей на участки нужна, прежде всего, для недопущения распространения источников инфекционных и инвазивных болезней животных.

Самым распространенным способом подготовки неразделенного навоза и жидкой фракции после сепарации является выдерживание в навозохранилищах (лагунах). Этот способ оправдан, так как получаемые огромные объемы навоза физическими, химическими способами обеззараживать экономически нецелесообразно.

Твердая фракция обеззараживается также как и подстилочный навоз при выдерживании в буртах или методами ускоренного компостирования.

Одним из способов переработки является получение биогаза. При этом говорить о том, что произошла утилизация отходов, не приходится, но стоит упомянуть, что использование метантенков может служить для обеззараживания и дезодорации навоза в процессе удобрения. Распространение этой технологии утилизации отходов животноводства сдерживают большие капитальные вложения и длительный срок окупаемости. Кроме того, применение только навоза без добавок (отходов растениеводства и мясной промышленности) малопродуктивно.

Методы внесения и транспортировки жидких удобрений

Способ утилизации жидких отходов с применением мобильных транспортных средств (специальный трактор с цистерной) – это давно используемый метод. Он экономически целесообразен лишь на мелких предприятиях животноводства и при малой удалённости удобряемого участка от фермы.

Также для этой цели используются специализированная самоходная техника, называемая террагаторами для внесения жидкого навоза в почву с подвозом к ним материала в цистернах для обеспечения бесперебойной работы. Эти машины применяются для подкормки озимых культурных и многолетних травянистых растений, но этот метод довольно дорогой и сложный в плане логистики.

На крупных и средних предприятиях экономически выгодно применение гидромеханического оборудования в целях транспортировки и подачи жидких переработанных отходов на поля – насосов и трубопроводов или шлангов.

Во времена СССР, когда на свинокомплексах использовалась гидросмывная технология навозоудаления и годовые объемы исчислялись миллионами кубов в год, решением задачи послужило сооружение специализированных систем орошения для поливов жидкой фракцией навоза совместно с природной водой. По состоянию дел на 1991 год было сооружено 230 таких комплексов, на которые поступало порядка 60 млн. кубометров навозных стоков.

На данный момент применение дождевальных агрегатов для подачи навозных стоков не так актуально в связи с уменьшением объема выхода отходов из-за сокращения расходов технологической воды. Причиной этому послужили изменённые системы навозоудаления из помещений на фермах и комплексах, а также появление современных шланговых систем для транспортировки и подачи жидкого навоза. Кроме того использование дождевания навозными стоками имеет ряд недостатков с экологической точки зрения: повышенные выбросы загрязняющих веществ в земную атмосферу, возрастание потенциальной угрозы загрязнения грунтовых вод при увеличении поливных норм за счет разбавления водой.

На сегодняшний в России на первый план выходят шланговые системы. Благодаря своей производительности и размерам норм подачи они являются оптимальным вариантом для удобрений, получаемых из отходов при самотечной системе навозоудаления. Стоит заметить, что такая система удаления навоза сегодня используется на большинстве ферм и животноводческих комплексов.

Шланговые системы

Для транспортировки с помощью насосов и шлангов подходит перемешанный жидкий навоз с размерами твердых частиц до 50-75 мм влажностью 94% и более. В противном случае добиться нужной влажности можно путем сепарации или разбавления его водой. Но, как показывает опыт, расход технологической воды, попадающей в навоз, на всех животноводческих фермах приводит к установлению его влажности более 94%.

Шланговая система включает в себя главную дизельную насосную станцию (в случае длинной системы устанавливается дополнительная бустерная станция), распределяющий механизм, линии буксируемых и транспортирующих шлангов.

У работы насосов в таких системах есть следующий нюанс: они функционируют при изменяющихся уровнях напора и расхода, зависящих от длины шланговой трассы.

Навоз, прошедший гомогенизацию, подается с применением насосной станции по трубопроводу в центр специализированной площадки на удобряемое поле. В этом месте к нему подсоединяется буксируемый шланг. В процессе движения по ломаной траектории этот шланг волочится за трактором, осуществляя бесперебойную подачу жидкого переработанного навоза к распределительному устройству, которое вносит в почву нужное количество удобрения.

Для подачи отходов на поле используются инжекторы для внутрипочвенного внесения либо аппликаторы в случае поверхностного. Выбор типа устройства распределения должен учитывать нормы защиты атмосферы от загрязняющих выбросов, водоёмов и водотоков от загрязнённого стока с поверхности полей, а также агротехнических требований. На участках земли, располагающихся вблизи жилых либо водоохранных зон, предпочтение отдаётся внутрипочвенному внесению.

Кроме того, в некоторых регионах Российской Федерации на законодательном уровне допускается исключительно внутрипочвенное внесение переработанного продукта.

Норма подачи регулируется скоростью перемещения агрегата с учетом расхода, определяемого по показаниям расходомера, и ширины захвата при распределении материала по поверхности почвы.

По окончании работы производится очистка шлангов от загрязнений с использованием продувочной арматуры и компрессора.

У шланговых систем есть некоторые экологические и агротехнические преимущества по сравнению с обычным транспортом (цистернами):

материал распределяется равномерно;

вносится необходимое количество удобрения;

отсутствует почвенное уплотнение;

нет загрузки дорог и шума при проезде техники через населённые пункты.

Стандартной, имеющей наибольшее распространение в России, является комплектация шланговых систем насосом Cornell 4NHTB, транспортирующими шлангами диаметрами 6 дюймов и буксируемыми шлангами 5 дюймов.

Для увеличения производительности системы начинают применяться большие диаметры шлангов – транспортирующие 8 дюймов и буксируемые 6 дюймов. При этом для обеспечения забора навоза из лагун рекомендуется и смена насоса в дизельной насосной станции на 6NHTB-19, который обеспечивает при увеличенных расходах требуемую высоту всасывания без применения погружного насоса. Такая комплектация шланговой системы позволяет увеличить производительность вдвое.

Насос 4NHTB при увеличенных диаметрах шлангов целесообразно применять при заборе материала из наземных навозохранилищ, когда ограничения по высоте всасывания отсутствуют. При этом производительность ниже примерно на 10% в сравнении с применением более мощной дизельной насосной станции с насосом 6NHTB-19.

Подведение итогов

Отходы, которые образуются на предприятиях животноводства, являются составляющей круговорота веществ в природе и могут случить удобрением для сельскохозяйственных земель.

Переработка этого материала и получение всех документов по безопасности данного продукта не гарантируют обеспечение безопасности окружающей среды.

Чтобы сделать процесс утилизации отходов животноводства безопасным для экологии, требуются достаточно большие площади земель для внесения удобрений и наличие технического оборудования для осуществления работ. Из экономических соображений удобряемые участки почвы должны находиться как можно ближе к лагунам. При выборе полей, на которые впоследствии будут вноситься удобрения, необходимо учитывать, что они не должны находиться на территории санитарно-защитных и водоохраны зон, а также зон охраны источников водоснабжения.

Для нужд современных предприятий лучшим вариантом является использование шланговых систем, которые могут справляться с большим количеством жидкого навоза. Данная технология утилизации животноводческих отходов направлена на увеличение производства растениеводческой продукции, предупреждение возможного негативного влияния на окружающую среду предприятий животноводства. С экономической точки зрения эта разработка имеет преимущества для средних и крупных животноводческих комплексов и ферм, если сравнивать с мобильным транспортом.

Машиностроительный завод «ПОТОК»

Источник

Переработка навоза разных видов животных: способы, получаемые продукты, особенности процесса

Навоз – это обобщенное название экскрементов домашних птиц и животных, поэтому он всегда появляется там, где их выращивают.

Следовательно, необходимость в его переработке будет существовать всегда.

Если этот материал правильно не утилизировать, то в процессе естественного разложения он будет выделять огромный объем углекислого газа, а для его хранения потребуется очень много места.

В статьях Подстилка из опилок и Древесная стружка для животных мы рассказывали о том, как сделать из помета удобрение (перегной), однако такая переработка имеет смысл лишь тогда, когда готовое удобрение можно сразу же внести в почву.

В противном случае придется сушить навоз до переработки, ведь после перегнивания сушка разрушит много полезных веществ, причем после восстановления влажности эти вещества не вернутся в исходное состояние.

Если же неподалеку спроса на такое удобрение нет, то везти его даже на небольшое расстояние не имеет смысла, ведь 50–70 % его массы составляет вода. Поэтому другие методы переработки навоза будут востребованы даже среди жителей и предприятий сельской местности, ведь такое количество удобрения во многих случаях является избыточным.

Состав

Химический состав зависит от:

вида живых существ;
материала подстилки;
способа уборки;
способа отвода жидкости.

Вне зависимости от вида живых существ экскременты всегда состоят из следующих элементов:

Основным компонентом является вода, доля которой составляет 50–80% и зависит от многих факторов. Обычно больше всего воды содержит навоз крупного рогатого скота (КРС), однако в зависимости от способов отвода жидкости и удаления навоза этот процент может как увеличиваться, так и уменьшаться.

Доля органических веществ обычно составляет 20–35 % и наиболее сильно зависит от вида/породы живности и материала подстилки.

Больше всего органики содержит куриный помет, меньше всего ее в навозе КРС, однако количество подстилки и способ удаления экскрементов могут изменить это значение на несколько процентов в любую сторону.

Навоз любых животных, равно как и помет птиц, содержит множество различных микроэлементов, таких как:

Все микроэлементы представлены в виде кислот или окислов, а процентное содержание каждого из них укладывается в диапазон 0,01–1,5%.

Почему нужно перерабатывать навоз?

В естественных условиях экскременты распадаются на ил или гумус, а также сопутствующие вещества, такие как:

воду;
углекислый газ;
азот в чистом виде или в форме различных соединений;
метан;
аммиак.

Распад в условиях избытка влаги ведет к увеличению доли метана и превращению органики в ил. Если же в процессе перегнивания или перед ним в навоз попадают грунт и фрагменты растений, то появляется перегной (гумус), то есть почва, максимально наполненная питательными веществами и обладающая оптимальной структурой.

Выделяющиеся в процессе распада газы попадают в атмосферу без какой-либо пользы. Кроме того, качества полученного естественным путем перегноя или ила заметно уступают перегною, полученному с помощью обработки экскрементов бифидобактериями и при соблюдении теплового режима.

Ведь бифидобактерии, а также различные грибы и другие микроорганизмы превращают экскременты в материал, максимально соответствующий потребностям большинства растений и являющийся идеальным удобрением.

Если навоз или помет сложен в бурты, то в нем одновременно протекает несколько процессов, которые превращают его в довольно опасное вещество.

Часть воды под действием гравитации уходит в почву под буртом, при этом вместе с ней туда же попадают личинки гельминтов и взрослые черви, а также возбудители различных болезней, которые в небольших количествах всегда присутствуют в фекалиях живых существ.

Одновременно с этим происходит медленное испарение воды, а вместе с ней теряется и небольшое количество азота.

В глубине бурта бифидобактерии, постепенно поедающие навоз, поднимают температуру, нагревая материал до уровня 40–60 градусов, при котором их активность становится максимальной.

Вместе с бифидобактериями в этом процессе участвуют различные грибы и другие микроорганизмы, которые преобразуют навоз или помет в сложное вещество, которое со временем превратится в гумус.

Если же уровень влажности упадет ниже критического значения, то процесс замедлится или полностью остановится, однако после его восстановления пойдет дальше.

Если все это происходит не в оптимальных условиях (при низкой или высокой температуре, низкой или высокой влажности и т. д.), то снижается качество готового перегноя, ведь нарушается баланс веществ в готовом продукте.

Может резко возрасти активность микроорганизмов, вырабатывающих те или иные вещества, результатом чего станет:

увеличение/снижение кислотности гумуса;
потеря питательных веществ из-за их перехода в метан или аммиак;
сильная потеря азота;
сильное размножение патогенной микрофлоры, которая может перекинуться на расположенные неподалеку растения из-за чего они заболеют.

Более подробную информацию о бифидобактериях и способах их внесения в экскременты животных или птиц вы найдете тут (Бактерии).

Что можно получить?

Переработка не устраняет выброса углекислого газа и других побочных продуктов, но позволяет получить от этого процесса какую-то пользу.

В большинстве случаев после переработки из навоза получают:

сухое удобрение;
удобрение (перегной);
твердое топливо;
биогаз;
пиролизный газ;
утепляющий материал.

Сухое удобрение

Высушенный и гранулированный навоз или помет является хорошим удобрением, которое вносят в землю во время осенней вспашки.

Одним из существенных плюсов этого материала является отсутствие гельминтов, то есть разнообразных червей-паразитов, живущих в кишечнике птиц и животных. Поэтому готовый материал можно хранить даже неподалеку скважин или проточной воды.

Кроме того, сухое удобрение содержит все те же вещества, которые входят в состав исходных навоза или помета, поэтому наполняет почву не только идеально подходящей органикой, но и восстанавливает потраченный на рост растений азот.

Сухой гранулированный навоз или помет заменяет собой целый комплекс различных удобрений и по своему воздействию на почву полностью идентичен перегною из исходных материалов.

Единственный его минус — необходимость обильного полива почвы, в которую внесли гранулированный материал, а также добавление в воду препаратов, содержащих бифидобактерии.

Без этого эффект от внесения такого удобрения будет гораздо ниже, ведь он раскиснет от содержащейся в почве влаги лишь к середине зимы, а активное перегнивание начнется лишь в середине весны, когда почва прогреется до температуры, комфортной для естественного размножения бифидобактерий.

Принцип получения сухого удобрения следующий:

свежий навоз или помет отжимают с помощью сепаратора, чтобы удалить большую часть влаги (этот этап можно пропустить, если он пролежал на открытом воздухе несколько недель и потерял влагу естественным способом);
отжатый материал смешивают с дополнительными веществами, регулирующими кислотность и другие параметры состава;
смесь нагревают, чтобы очистить от гельминтов и удалить остаток влаги;
с помощью мельницы высушенный продукт перемалывают в муку;
с помощью пресса-гранулятора из этой муки формируют гранулы необходимого размера и формы.

Последним шагом является фасовка готовых гранул по мешкам или пакетам, которые запаивают или зашивают с помощью специальной машины.

Если вас заинтересовал такой способ переработки отходов жизнедеятельности домашней живности и птиц, то рекомендуем прочитать эту статью (Гранулирование: технология и оборудование).

Перегной

Для такой переработки любые экскременты сваливают в кучи (бурты) и обрабатывают препаратами, содержащими бифидобактерии.

Благодаря увеличению количества бактерий, они сразу же приступают к переработке материала и нагревают всю кучу до высокой температуры.

Наиболее качественный перегной получается из навоза на подстилке из измельченных растений.

Она компенсирует недостаток органики, а также наделяет готовый материал способностью разрыхлять почву.

Твердое топливо

В свежем навозе или помете доля органических веществ в форме различных углеводородов редко превышает 30%, однако после высушивания и потери влаги количество этих веществ увеличивается до уровня 90–95%.

Теплотворная способность высохшего навоза или помета примерно вдвое ниже, чем у древесины такой же влажности, однако для получения дров сначала нужно спилить дерево, затем распилить его на чурбаки и поколоть на дрова.

Переработка отходов жизнедеятельности домашнего скота и птиц в твердое топливо не только сокращает вырубку деревьев, но и избавляет от скопления огромных куч навоза или компоста.

Кроме того, зола от сгоревших высушенных экскрементов – это одно из лучших калийно-фосфатных удобрений, которые можно вносить с перегноем из травы или измельченной древесины.

Однако получение твердого топлива – это довольно дорогой процесс, ведь необходимо быстро (за несколько минут) удалить из исходного материала огромное количество влаги, доля которой составляет 50–80% от массы навоза или помета.

Для снижения затрат на энергоносители тепло получают, сжигая свежий или подсушенный навоз/помет, а также с помощью полученных из этого материала биогаза или пиролизного газа.

Это снижает выход готового топлива, однако обеспечивает тепловой энергией, которую можно тратить на нагрев горячей воды в системах отопления или водоснабжения.

Также тепловую энергию можно использовать и в других целях, к примеру, высушивая навоз/помет для производства гранул.

Твердое топливо из навоза или помета выпускают в виде брикетов или пеллет (гранул). Для производства пеллет используют те же грануляторы, которые применяют и при изготовлении сухого удобрения.

А для получения брикетов используют ту же технику, что и при выпуске брикетов из опилок или щепы. Более подробно о таком оборудовании вы можете прочитать в этих статьях:

Единственное отличие заключается в меньшем давлении, ведь для склеивания древесины ее необходимо сжимать до выделения лигнина, что происходит при давлении в 50–80 атмосфер. Для прессования навоза или помета достаточно сжать его с усилием в 5–10 атмосфер.

Более подробную информацию по всем вопросам, связанным с переработкой отходов жизнедеятельности домашних птиц и скота в твердое топливо, вы найдете тут.

Биогаз

Биогаз – это продукт жизнедеятельности гнилостных анаэробных (то есть не зависящих от кислорода) микроорганизмов, которые питаются любой органикой, в том числе той, что содержится в навозе или помете.

Основа биогаза – метан (CH₄), который не имеет цвета и запаха, а по теплотворной способности сопоставим с природным газом и заметно уступает таким углеводородам, как ацетилен, пропан или бутан.

Помимо метана, биогаз содержит небольшое количество сероводорода и других летучих веществ с сильным запахом, поэтому он сильно пахнет, причем этот запах очень похож на тот, который можно встретить на старых болотах.

Для получения биогаза свежие экскременты помещают в биореактор, то есть большую бочку, которую затем герметично закрывают, в связи с чем все процессы происходят с минимальным участием кислорода.

Туда же добавляют бифидобактерии — их число сразу же увеличивается до необходимого, и им становится не нужным тратить время на размножение и увеличение популяции.

Биореакторы изготавливают в виде термоса, причем внутренняя емкость обложена надежной теплоизоляцией, благодаря чему бактерии быстро нагревают содержимое, и его температура держится на уровне 50–60 градусов.

Высокая влажность и достаточная температура помогает бактериям эффективно перерабатывать органику, в результате чего получаются:

биогаз;
техническая (пригодная для полива) вода;
ил (который можно использовать в качестве комплексного удобрения).

Чем больше объем навоза, тем быстрей бактерии вырабатывают биогаз, который постепенно наполняет верхнюю часть бочки, формируя в ней небольшое давление. Это благотворно влияет на деятельность всех микроорганизмов, участвующих в процессе, ведь именно так они работают в болотах, где эффективность получения газа из органики максимальна.

Когда давление достигнет оптимального значения, откроется клапан, и газ начнет наполнять газопровод, который соединяет его с накопителем или потребителем.

Некоторые схемы биореакторов изготавливают без клапанов, поэтому газ сразу же поступает в трубу, а небольшое давление формируется за счет ограничения подачи газа с помощью специальных жиклеров.

Несмотря на довольно большие капитальные затраты, а также удельное количество выделяемого газа, этот способ утилизации довольно популярен.

Ведь сырье для него поступает регулярно, а готовое горючее можно использовать не только для отопления коровника или других строений, в которых держат птицу или скот, но и для работы газовых электрогенераторов.

Этот способ переработки будет особенно востребован там, где нет возможности использовать для отопления сетевой газ, а топить электричеством очень дорого из-за высоких тарифов.

Тем более, что биореактор и дополнительное оборудование можно сделать даже самостоятельно, ведь там нет ничего сложного, требующего изготовления в заводских условиях.

Более подробную информацию по этому вопросу вы найдете тут.

Пиролизный газ

Пиролиз – это термическое разложение любого вида топлива при недостатке или полном отсутствия кислорода на простые углеводороды. Мы уже рассказывали о процессе пиролиза и свойствах пиролизного газа в этой статье, там вы найдете много полезной информации по этому вопросу.

Для того, чтобы процесс пиролиза шел эффективно, и полученный газ обладал достаточной теплотворной способностью, навоз или помет необходимо предварительно просушить.

Избыток влаги будет выходить в виде пара, увеличивая объем газа, но снижая процентное содержание водорода и углерода, а значит, снижая и его теплотворную способность.

Для снижения влажности используют те же механизмы, которые применяют при изготовлении из навоза сухого удобрения. Высушенный материал по транспортеру подает в накопитель, откуда отправляется в пиролизную печь, которая состоит из двух отделений:

В зависимости от конфигурации печи топка может работать на различных материалах, однако основным источником энергии для нее является пиролизная камера – часть газа оттуда поступает в топку, где сгорает с выделением необходимого количества тепла.

Это позволяет обойтись без привлечения дополнительных энергоносителей, а значит, снижает стоимость готового пиролизного газа.

Кроме того, топка может нагревать не только камеру, но и воду в системах отопления или горячего водоснабжения. Ведь температура дыма после того, как он нагрел пиролизную камеру, составляет несколько сотен градусов.

Несмотря на то, что навоз или помет по удельному количеству вырабатываемого пиролизного газа заметно уступают древесине, скошенной траве и многим другим материалам, этот способ переработки пользуется спросом.

Ведь он не только избавляет от представляющих серьезную опасность буртов навоза или помета, но и превращает экскременты в золу, которая является одним из лучших комплексных удобрений, снижающих кислотность почвы и увеличивающих ее плодородность.

Утепляющий материал

После высыхания экскременты птиц и скота превращаются в легкое, не слишком прочное вещество с очень низкой теплопроводностью.

По этому параметру высохшие навоз или помет находятся между измельченной древесиной и такими современными материалами, как минеральная вата или пенопласт.

Для использования в качестве утеплителя подходит только навоз или помет на подстилке из:

соломы;
сена;
опилок;
стружки;
других измельченных натуральных растительных материалов.

После уборки навоз выдерживают на свежем воздухе 1–4 недели, чтобы он подсох, затем наносят на стену и через несколько дней оштукатуривают.

Чтобы утеплитель не отслаивался вместе со штукатуркой, его либо укладывают между брусками обрешетки, к которым затем крепят штукатурную сетку, либо фиксируют штукатурной сеткой, прикрепляя ее к стене с помощью дюбель-гвоздей.

Этот материал хорошо подходит для утепления строений, в которых содержат скот или птиц. Поздней осенью и ранней весной, когда идут проливные дожди, и возрастает влажность воздуха, он начинает выделять едва заметный запах исходного сырья, то есть навоза или помета.

Для жилого дома это неприемлемо, однако там, где навоз и помет появляются ежедневно, такой способ утепления позволит серьезно сэкономить. Кроме того, он хорошо пропускает водяной пар, благодаря чему воздух внутри помещения всегда будет сухим, что выгодно отличает его от пенопласта.

Зависимость характеристик от метода удаления

Основные характеристики навоза, то есть влажность и содержание органических веществ, напрямую зависят от метода его удаления.

Чаще всего для очистки помещений, в которых содержат скот или птиц, применяют следующие виды удаления навоза/помета:

При очистке самотеком экскременты стекают в накопители через щели пола или специальные отверстия, а из накопителей их извлекают транспортером или насосом. Собранный этим способом навоз имеет естественную влажность и немного подстилочного материала, поэтому и количество органики в нем соответствует стандартным значениям.

При ручной очистке уровень влажности зависит от конструкции помещения, в котором содержат скот или птицу.

Если конструкция предусматривает отвод жидкости и задержку крупной фракции, то влажность будет гораздо ниже стандартной, если же нет, то влажность будет сопоставима со стандартной.

При этом доля органических веществ в любом случае будет гораздо выше, ведь такие экскременты убирают вместе с подстилочным материалом.

При уборке методом смыва влажность экскрементов резко повышается, а удельное содержание органики заметно падает даже несмотря на количество подстилочного материала.

Для механической очистки применяют различные скреперы, собирающие навозную массу и перемещающие ее к решетке, через которую они попадают в навозоприемник.

У собранного таким образом навоза уровень влажности и наполненности органикой зависит от количества и типа подстилки, а также от возможности отвода жидких фракций.

Особенности утилизации

Химический состав экскрементов каждого вида домашних птиц или животных довольно сильно отличается друг от друга, благодаря чему можно подобрать способы переработки, наиболее подходящие для той или иной живности.

Но это не говорит о том, что экскременты определенного вида животных или птиц нельзя применять каким-то другим способом.

Кроме того, мы подбирали способ переработки навоза или помета, собранного любым способом, не подразумевающим увеличение его влажности или процентного содержания органических веществ.

Уборка с помощью воды полностью нарушает всю картину, поэтому собранный материал необходимо либо отделять от воды, либо перерабатывать не предусматривающим снижение влажности способом.

Крупный рогатый скот, то есть все разновидности коров, производит навоз с минимальным количеством органических веществ и азота, а также максимальной влажностью.

Поэтому материал лучше всего подходит для получения перегноя, ведь при такой переработке количество органических веществ большой роли не играет, тем более, что соломенная или деревянная подстилка тоже является органическим веществом.

Именно таким способом чаще всего проводят утилизацию навоза хозяйства, занимающиеся разведением КРС.

Если же изготавливать из коровьего навоза гранулы или топливные брикеты, то из-за избыточной влажности придется тратить больше энергии на сушку.

Объем пиролизного газа и биогаза напрямую зависит от содержания органических веществ относительно общей массы экскрементов, включая мочу, поэтому навоз КРС даст наихудший результат.

При использовании этого материала для утепления стен придется долго ждать снижения влажности до приемлемого уровня.

Кроме того, после снижения влажности объем навоза сильно сократится, из-за чего исходного материала потребуется заметно больше, чем наиболее подходящих для такого применения козьего и овечьего видов навоза.

Свиной

Свиной навоз, благодаря относительно высокому содержанию органики и азота, а также невысокой влажности, является универсальным материалом, который одинаково хорошо подходит для всех видов утилизации.

Он также превосходит навоз КРС по скорости потери жидкости естественным путем, причем последние впитываются в землю, поэтому при получении перегноя из него необходимо учитывать этот факт.

Кроме того, экскременты свиней содержат гораздо больше гельминтов, чем отходы жизнедеятельности других животных или птиц, поэтому хранить их нужно осторожно, не допуская бесконтрольного разлития или попадания в почву до перегнивания.

Конский

Этот вид навоза содержит больше органических веществ и азота, а также немного меньше влаги. Кроме того, кони очень требовательны к количеству и качеству подстилки, что еще больше увеличивает количество органики.

Тем не менее, для переработки в гранулы и топливо их влажность все еще слишком большая, а для получения достаточного количества биогаза или пиролизного газа в них недостаточно органики.

Зато при использовании в качестве штукатурки они успешно конкурируют с лидером – то есть экскрементами овец и коз. Поэтому лучшим способом переработки этого материала является получение перегноя с применением бифидобактерий.

Птичий

Птичий помет менее влажный, чем любой из видов навоза, однако его очень сложно разделить на твердые и жидкие фракции.

Также он содержит заметно больше органических веществ и гораздо более агрессивный по отношению к почве, поэтому переработка птичьего помета в перегной возможна лишь на тех участках, где не будет никаких посадок 3–5 лет.

Куриный помет хорошо подходит для переработки в твердые и газообразные виды топлива, благодаря высокому содержанию органики и дает неплохие результаты при использовании в качестве утеплителя.

Особенно эффективен птичий помет с подстилкой из соломы или других натуральных материалов, ведь он содержит больше органики и после высыхания обладает меньшей теплопроводностью.

Однако помет кур и другой домашней птицы содержит много различных паразитов, поэтому хранить его необходимо с осторожностью, не допуская попадания на почву, особенно рядом с источниками чистой воды.

Видео по теме

Видео о переработке куриного помета в газ в пиролизных установках:

Вывод

Любой тип навоза или помета можно переработать в удобрение или топливо, а также применить для утепления подсобных помещений.

Выбор наиболее оптимального способа утилизации зависит от многих факторов, главными из которых являются капитальные затраты на приобретение и монтаж оборудования, а также способ удаления экскрементов из мест обитания птиц или животных.

Большинство способов переработки предусматривает получение из этого материала не только основного, но и побочного продуктов, то есть тепловой энергии и калийно-фосфатных удобрений.

Источник