Ворошитель компоста что это

Ворошитель компоста Gk 3000 предназначен для переработки высушенной органической материи (например навоза) в ценный компост, путем периодического переворачивания насыпного материала. С помощью ворошителя валок насыщается кислородом и освобождается от накопившегося СО2; также ворошитель разбивает твердые частицы до оптимального размера для увеличения площади контакта; регулирует температуру в валке для оптимальной скорости аэробных реакций; обеспечивает необходимую влажность в валке с помощью интегрированной системой увлажнения. Данные характеристики обеспечивают необходимые химические реакции для производства высококачественного компоста.

Ворошитель компоста Gk 3000 управляется с помощью трактора. В транспортировочном положении ворошитель устанавливается вертикально с помощью гидравлического пистона. Это позволяет увеличить маневренность и транспортировку ворошителя. Ворошитель компоста Gk 3000 передвигается над валком с регулируемой скоростью (0-300 м/час) установленной оператором. Барабан перемешивает и толкает материал с наружных сторон валка в середину, образую позади очень аккуратный и четкой треугольной формы валок.

Ворошитель компоста Gk 3000 оборудован емкостью на 800л и интегрированной системой опрыскивания. Это дает возможность опрыскивать материал водой или другими жидкостями во время переворачивания либо для увлажнения, либо для обеспечения необходимых питательных веществ. Насос распрыскивает жидкость, забираемую из прикрепленной емкости через форсунки расположенные на вершине тоннеля.

• Рабочая ширина — 3000 мм.
• Рабочая скорость — 0-300 м/час.
• Вес машины — 3100 кг.
• Необходимая мощность трактора — min 80 к.с.
• Производительность — 600 м³/час.

Модульная конструкция

Ворошитель компоста Gk 3000 укомплектован специальными износостойкими культиваторными лопатками, способными работать годами в сложнейших условиях. В случае необходимости каждая лопатка может быть заменена.

Продуманный дизайн максимальная эффективность

Ворошитель компоста Gk 3000 во время работы может опускаться до 10 см для достижения самых низких слоев валка. Как результат – очень равномерно перемешанный материал.

Контроль влажности и питательных веществ

Gk 3000 укомплектовывается 800 л емкостью и интегрированной опрыскивальной системой. Добавляя воду или другие добавки в компост, достигается необходимое качество продукта.

Аккуратно организованные валки

Ворошитель компоста Gk 3000 не только тщательно перемешивает материал но также оставляет после себя очень аккуратную грядку компоста. Благодаря точно подобранным углам культиваторных лопаток, материал захватывается и отбрасывается на 1,5-2 м позади ротационного барабана. Gk 3000 не изменяет ориентацию валка, он двигается вдоль валка.

Стенки коллектора установлены под углом и способствуют сбору материала, который мог рассеется от валка. Перемешивающие культиваторные лопатки забирают и перемещают компост с краев валка в середину.

Расположение валка

Начальное расположение валков должно быть 3 м ширины и 1,6 м высоты. Проходы между валками должны составлять 2,5 м для проезда стандартного трактора. Почва должна быть ровной для эффективной работы ворошителя.

Источник

Компостирование навоза и помета

Компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономиче.

Компостирование навоза и помета

Технология компостирования является экологически безопасной и исключает загрязнение почвы и сельхозпродукции вредными химическим соединения, в том числе тяжелыми металлами.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве.

Технология подготовки твердых органических удобрений заключается в следующем:

• В цех разделения (например, блочно-модульный цех разделения) поступает твердый навоз, который выгружается на специальную площадку.
• На площадке компостирования исходный материал укладывается буртами для последующего обеззараживания — спустя время получившееся органическое удобрение становится экологически безопасным и без патогенных микроорганизмов.

Питательная ценность в процессе производства компост является на стадии образования гумуса.

Иначе, «компост», который является просто разложившимися органическими веществами не представляет особой ценности для растущих растений.

Гумус — это своеобразный дом для микроорганизмов, где есть все необходимое для жизни и процветания.

Компостированная твёрдая фракция является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ) и используется для удобрения удалённых полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей.

Объём ТОУ в 6-7 раз меньше, чем неразделённого навоза, поэтому на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях экономятся значительные средства. Внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения.

Этапы компостирования:

Первым этапом компостирования является АЭРОБНОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ. Некоторые из них разлагаются быстрее, чем другие. Для этого необходима СИНХРОНИЗАЦИЯ — это способствует разложению всех исходных материалов заканчиваться одновременно.

Следующим этапом является РАЗЛОЖЕНИЕ. Исходные материалы разлагаются в тепле, вырабатываемом химическими реакциями, происходящими в процессе компостирования, под действием микроорганизмов, существующих в исходных материалах. Самый важный аспект этой стадии — преобразование аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, создающие питательную ценность для растений.

Третий этап — ОБРАЗОВАНИЕ ГУМУСА. Разложившиеся органические вещества полимеризируются микроорганизмами и образуют длинные молекулярные гумусовые составные цепочки. Эти ГУМУСОВЫЕ ЦЕПОЧКИ, включающие в себя гумусовую кислоту, фульвовые кислоты и гумус, являются основным питательным компонентом получившегося компоста.

На последней стадии химическая и микробиологическая активность останавливается, и компост СТАБИЛИЗИРУЕТСЯ.

Преимущества компостированной твердой фракции:

• является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ);
• оптимально для полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей;
• используется для удобрения удалённых полей;
• внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения;
• объём ТОУ в 10-12 раз меньше, чем неразделённого навоза;
• экономя значительные средства на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях.

Естественное компостирование:

Основным минус естественного компостирования является долгий процесс, занимающий от 4 месяцев и более.

Причиной этому является то, что процесс размножения аэробных организмов замедлен из-за поверхностной корки, которая приводит к нехватке кислорода (от чего процесс компостирования проходит гораздо дольше).

В последствии, происходит увеличение температуры в результате активности бактерий (при наличии кислорода в достаточном объеме).

Под высокой температурой происходит обеззараживание, часть бактерий погибает и начинается фаза стабилизации.

Ускоренное компостирование:

Ускоренное компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономически эффективный процесс переработки навоза или помета в конечный экологически чистый продукт – компост.

Длительность процесса компостирования составляет всего 7 – 14 дней.

Процесс компостирования механизируется полностью или частично с помощью ворошителей компоста.

В процессе компостирования полностью уничтожается патогенная микрофлора и возбудители заболеваний, яйца гельминтов.

Также в результате компостирование удаляется специфический неприятный запах.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве.

Основная задача в ускоренном компостировании – это перемешивать материал без измельчения при этом необходимо контролировать микробиологический процесс:

• Концентрационный уровень CO₂ в компосте;
• Температуру компоста;
• Влажность компоста.

Ворошители компоста

Ворошители компоста бывают самоходные, навесные и прицепные и характеризуются следующими отличительными особенностями:

• исключительной надежностью;
• небольшими эксплуатационными расходами;
• гидравлически поднимаемым барабаном;
• системой увлажнения и внесения добавок (опция).

Самоходный ворошитель

Самоходные ворошители компоста предназначены для ускоренного компостирования различных видов отходов на больших птицефабриках, крупных свинокомплексах, мегафермах КРС и на полигонах для переработки муниципальных ТБО отходов.

Компостирование с применением самоходных ворошителей — это высокоэффективный, экономически обоснованный способ обезвреживания различных видов отходов с получением компоста (удобрений), а также защиту почвы, атмосферы, грунтовых и поверхностных вод от загрязнения.

Перечень отходов, используемых для компостирования:

• животноводческие отходы птицефабрик, крупных свинокомплексов, мегафермах КРС (навоз, помет)
• отходы пищевых производств;
• органические отходы деревообрабатывающих, лесозаготовительных предприятий (листва, деревья, отходы деревообработки,);
• отходы полигонов ТБО для переработки муниципальных отходов;

При использовании самоходных ворошителей Биокомплекс, ширина бурта составляет 3,6-6,0 м, высота бурта – 2,3-2,4 м. Длина бурта (гряд) зависит от размеров участка.

Для производства высококачественного компоста самоходный ворошитель компоста:

• Удаляет CO₂ и обогащает O₂;
• Контролирует температуру;
• Поддерживает влажность;
• Перемешивает, не измельчая.

Источник