Ворошитель компоста российского производства

Бактерии в следствии интенсивного насыщения органической массы кислородом

Быстрый набор температуры

Быстрый разогрев до температуры обеззараживания органический массы

Ускоренное компостирование

При компостировании нужно контролировать микробиологический процесс

Готовность массы 14 — 21 дней

Перемешивание увеличивает приток кислорода по всему объему бурта

Навесной ворошитель BIO — TT

Высокая производительность
Максимальная эффективность перемешивания
Формирование буртов без колеи
Простая транспортировка и быстрые монтаж и демонтаж

А вы знали?

Объём ТОУ (Твердые органические удобрения) в 6-7 раз меньше, чем неразделённого навоза,
поэтому на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях экономятся значительные средства.
Внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения.

Самоходный ворошитель BIO — SF 3,4 М

Высокая производительность и эффективность
Подходит для любого сырья
Бурты идеальной формы
Комфортабельная кабина с кондиционером
Ворошитель из износоустойчивой стали

Этапы компостирования

Синхронизация

Первый этап компостирования – это АЭРОБНОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ. Некоторые компоненты разлагаются быстрее, чем другие. Синхронизация нужна для того, чтобы разложение всех исходных материалов заканчивалось одновременно.

Разложение

Исходные материалы разлагаются в тепле, вырабатываемом химическими реакциями, происходящими в процессе компостирования, под действием микроорганизмов, существующих в исходных материалах. Самый важный аспект этой стадии — преобразование аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, создающие питательную ценность для растений.

Образование гумуса

Разложившиеся органические вещества полимеризируются микроорганизмами и образуют длинные молекулярные гумусовые составные цепочки. Эти ГУМУСОВЫЕ ЦЕПОЧКИ, включающие в себя гумусовую кислоту, фульвовые кислоты и гумус, являются основным питательным компонентом получившегося компоста.

Источник

Компостирование навоза и помета

Компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономиче.

Компостирование навоза и помета

Технология компостирования является экологически безопасной и исключает загрязнение почвы и сельхозпродукции вредными химическим соединения, в том числе тяжелыми металлами.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве.

Технология подготовки твердых органических удобрений заключается в следующем:

В цех разделения (например, блочно-модульный цех разделения) поступает твердый навоз, который выгружается на специальную площадку.
На площадке компостирования исходный материал укладывается буртами для последующего обеззараживания — спустя время получившееся органическое удобрение становится экологически безопасным и без патогенных микроорганизмов.

Питательная ценность в процессе производства компост является на стадии образования гумуса.

Иначе, «компост», который является просто разложившимися органическими веществами не представляет особой ценности для растущих растений.

Гумус — это своеобразный дом для микроорганизмов, где есть все необходимое для жизни и процветания.

Компостированная твёрдая фракция является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ) и используется для удобрения удалённых полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей.

Объём ТОУ в 6-7 раз меньше, чем неразделённого навоза, поэтому на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях экономятся значительные средства. Внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения.

Этапы компостирования:

Первым этапом компостирования является АЭРОБНОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ. Некоторые из них разлагаются быстрее, чем другие. Для этого необходима СИНХРОНИЗАЦИЯ — это способствует разложению всех исходных материалов заканчиваться одновременно.

Следующим этапом является РАЗЛОЖЕНИЕ. Исходные материалы разлагаются в тепле, вырабатываемом химическими реакциями, происходящими в процессе компостирования, под действием микроорганизмов, существующих в исходных материалах. Самый важный аспект этой стадии — преобразование аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, создающие питательную ценность для растений.

Третий этап — ОБРАЗОВАНИЕ ГУМУСА. Разложившиеся органические вещества полимеризируются микроорганизмами и образуют длинные молекулярные гумусовые составные цепочки. Эти ГУМУСОВЫЕ ЦЕПОЧКИ, включающие в себя гумусовую кислоту, фульвовые кислоты и гумус, являются основным питательным компонентом получившегося компоста.

На последней стадии химическая и микробиологическая активность останавливается, и компост СТАБИЛИЗИРУЕТСЯ.

Преимущества компостированной твердой фракции:

является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ);
оптимально для полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей;
используется для удобрения удалённых полей;
внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения;
объём ТОУ в 10-12 раз меньше, чем неразделённого навоза;
экономя значительные средства на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях.

Естественное компостирование:

Основным минус естественного компостирования является долгий процесс, занимающий от 4 месяцев и более.

Причиной этому является то, что процесс размножения аэробных организмов замедлен из-за поверхностной корки, которая приводит к нехватке кислорода (от чего процесс компостирования проходит гораздо дольше).

В последствии, происходит увеличение температуры в результате активности бактерий (при наличии кислорода в достаточном объеме).

Под высокой температурой происходит обеззараживание, часть бактерий погибает и начинается фаза стабилизации.

Ускоренное компостирование:

Ускоренное компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономически эффективный процесс переработки навоза или помета в конечный экологически чистый продукт – компост.

Длительность процесса компостирования составляет всего 7 – 14 дней.

Процесс компостирования механизируется полностью или частично с помощью ворошителей компоста.

В процессе компостирования полностью уничтожается патогенная микрофлора и возбудители заболеваний, яйца гельминтов.

Также в результате компостирование удаляется специфический неприятный запах.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Основная задача в ускоренном компостировании – это перемешивать материал без измельчения при этом необходимо контролировать микробиологический процесс:

Концентрационный уровень CO₂ в компосте;
Температуру компоста;
Влажность компоста.

Ворошители компоста

Ворошители компоста бывают самоходные, навесные и прицепные и характеризуются следующими отличительными особенностями:

исключительной надежностью;
небольшими эксплуатационными расходами;
гидравлически поднимаемым барабаном;
системой увлажнения и внесения добавок (опция).

Самоходный ворошитель

Самоходные ворошители компоста предназначены для ускоренного компостирования различных видов отходов на больших птицефабриках, крупных свинокомплексах, мегафермах КРС и на полигонах для переработки муниципальных ТБО отходов.

Компостирование с применением самоходных ворошителей — это высокоэффективный, экономически обоснованный способ обезвреживания различных видов отходов с получением компоста (удобрений), а также защиту почвы, атмосферы, грунтовых и поверхностных вод от загрязнения.

Перечень отходов, используемых для компостирования:

животноводческие отходы птицефабрик, крупных свинокомплексов, мегафермах КРС (навоз, помет)
отходы пищевых производств;
органические отходы деревообрабатывающих, лесозаготовительных предприятий (листва, деревья, отходы деревообработки,);
отходы полигонов ТБО для переработки муниципальных отходов;

При использовании самоходных ворошителей Биокомплекс, ширина бурта составляет 3,6-6,0 м, высота бурта – 2,3-2,4 м. Длина бурта (гряд) зависит от размеров участка.

Для производства высококачественного компоста самоходный ворошитель компоста:

Удаляет CO₂ и обогащает O₂;
Контролирует температуру;
Поддерживает влажность;
Перемешивает, не измельчая.

Источник

Ворошитель компоста российского производства

Машиностроительный завод ABONO

Самоходный гусеничный ворошитель ABONO 17.30

Самоходный гусеничный ворошитель ABONO 17.33

Гусеничный ворошитель треугольных буртов ABONO-17.43

Колесный ворошитель треугольных буртов ABONO-16.36

Самоходный гусеничный ворошитель ABONO-16.36

Гидравлическое устройство для укрытия буртов на прицепной ворошитель

Устройство для укрытия буртов на прицепной ворошитель ABONO

Устройство для укрытия буртов на самоходный ворошитель

Радиоуправляемый шланговый транспортировщик

Самоходная машина для укрытия буртов

Туннельный (мостовой) ворошитель ABONO «LT»

Самоходные ворошители треуольных буртов ABONO 17.50-17.65

Самоходный ворошитель треугольных буртов ABONO-16.30

Система мембранного компостирования ABONO

Прицепной ворошитель буртов ABONO 3,5 ТV

ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ»

НАШ АДРЕС: Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

Телефон: +7 (495) 651-61-34

WhatsApp +7(926) 148-57-02

Skype; WeChat: abonoru1

ЗАВОД: Россия, Московская область, Солнечногорский р-н, Сельское поселение Пешковское, д. Берсеневка, строение 020-ПР

Источник

Прицепной ворошитель компоста серии ТРК

Органические удобрения – самый безопасный и экологичный способ улучшить плодородие почвы, ее структуру, повысить урожайность сельхозкультур и при этом не нанести вред экологии.

Читайте также: Какие это удобные грядки

Компост относится к одному из доступных, эффективных и популярных органических удобрений.

Для его изготовления необходимы:

органическое сырье: отходы животноводства и птицеводства (навоз, помет), растительные остатки, ТБО;
специальные бурты;
технология по переработке биомассы.

При переработке биомассы в промышленных масштабах необходимо использовать специальную технику.

Прицепной ворошитель компоста: особенности работы

На сельхозпредприятиях применяют рядковое компостирование. Эта дешевая и простая технология состоит из нескольких операций.

Сырье укладывают в бурты треугольной в сечении формы. Высота и ширина обычно составляет от 1,5 до 3 м. Длина определяется размерами площадки. Биомассу постоянно перемешивают – ворошат, чтобы обеспечить приток кислорода, отток углекислого газа, необходимую температуру и влажность.

Наиболее экономически выгодно для компостирования – использование ворошителей компоста.

Специальные лопатки ротора с лезвиями измельчают и перемешивают фрагменты массы. Перерабатываемое сырье насыщается кислородом и остужается, если температура избыточна. Лишняя влага испаряется вместе с углекислым газом. При слишком сухом бурте сырье в процессе ворошения увлажняется через специальный распрыскиватель.

Существуют различные типы механизмов такого назначения:

самоходные с собственным двигателем (колесные и гусеничные),
навесные,
прицепные.

Преимущества прицепных ворошителей компоста

Низкая цена : значительно ниже самоходных агрегатов.
Универсальность : для работы используется энергия двигателя трактора, которую снимают с вала отбора мощности – ВОМ;
Мобильность .
Высокая проходимость .
Возможность применения в полевых условиях , где нет асфальтированной или бетонированной площадки компостирования.

Прицепной ворошитель компоста от компании «Агротехпром 36»

Мы поставляем разнообразные образцы техники для аграрной промышленности. Среди них — широкий спектр ворошителей компоста. В бюджетном сегменте этих изделий предлагаем купить прицепные агрегаты серии ТРК.

Модели ТРК-250, ТРК-280 и ТРК-300 российского производства имеют:

рабочую ширину соответственно 250, 280 и 300 см;
высоту охвата – 1600 мм;
минимальную потребляемую с ВОМ мощность соответственно 80, 90 и 100 л. с.

Вес изделий без наполнителя немного превышает 2000 кг. Закрепленная на ворошителе емкость для воды позволяет увлажнять бурт в процессе перемешивания.
Сменные лезвия лопаток сепаратора компоста изготовлены из износостойкой стали, легко могут быть заменены при повреждениях.

Перед покупкой выбранного образца убедитесь в его совместимости с имеющимися в наличии тракторами.

Получить консультацию, запросить дополнительную информацию можно по телефонам на сайте компании.

Прицепной ворошитель компоста удобно купить в магазине-складе компании, в г. Воронеже.

Организуем доставку во все регионы России.

Технические характеристики прицепных ворошителей компоста

Технические характеристики

Источник