Выращивание восковок что это

Выращивание восковок и полимерных мастер-моделей

Ювелирный Дом «Золото и Стиль» производит выращивание ювелирных восковых моделей на 3Dпринтере Projet.

Мастерская запустила новое направление по Выращиванию восковок высокого качества на новом оборудовании 3D Systems Pro Jet 3500+.

Стоимость выращивания от 1000 рублей за куб. см

Немного о технологии 3D печати в Ювелирном Доме «Золото и Стиль»

Современное ювелирное дело сложно представить без восковок, созданных с помощью машин 3D печати и ЧПУ-фрезеров. Эти помощники могут выполнить всю рутинную работу, позволяя мастеру сосредоточиться на творческих замыслах.

Существует множество разновидностей принтеров: для промышленного дизайна, архитектурных макетов, объемных моделей, создания рабочих прототипов. Основное различие между ними — в используемой технологии нанесения слоев и материале, которым ведётся печать. Главное преимущество 3D печати на аппарате Projet — полученные восковки гарантированно проливаются в металле не хуже образцов из традиционного модельного воска. В остальном материал более хрупкий и плохо подходит для снятия резиновых и силиконовых форм.

У нас вы можете заказать 3D печать в Москве с доступной толщиной слоя — 16 микрон. Эта толщина — «золотая середина», компромисс между стоимостью печати и качеством. Так же есть возможность получить фрезерованную восковку с более гладкой поверхностью.

Контактный телефон: +79256752585

Понятие прототипирования (Rapid Prototyping — по сути выращивание) уже давно проникло в такие сферы, как машиностроение, медицина, архитектура, ювелирное производство. Трехмерное моделирование широко используется дизайнерами разных сфер. Как правило, созданные модели используются для последующей визуализации, а точнее сказать, они создаются для визуализации. Мы же говорим о создании выращивании моделей ювелирных изделий непосредственно для прототипирования.

Процесс выглядит примерно так. По эскизу (который вы нарисовали, или просто прислали картинку по почте) в программе 3D-моделирования строится модель. Хотим заметить, что эта модель строится с учетом всей специфики ювелирных технологий, таких как высота крапанов, глубина посадочных мест, последующая усадка по воску и металлу, что наиболее важно для массового производства. На этом этапе также определяется вес будущего изделия, а так же вес и количество камней, что немаловажно для составления сметы. Далее строятся виртуальные литники, модель переводится в формат, как правило, STL, и отправляется на машину для прототипирования или станок с ЧПУ. В конечном итоге вы получаете изделие из воска с абсолютно точной геометрией всех форм, зеркальным отображением одинаковых элементов, одинаковой глубиной посадочных мест для камней на сферических поверхностях и т.д. С этой физической модели мы можем сразу сделать отливку в золоте или серебре, после чего можно будет произвести обработку модели с последующим снятием пресс-формы, или отдать Вам изделие в воске. Ювелирный Дом «Золото и Стиль» предлагает Вам быстрое и точное воплощение Ваших ювелирных идей в реальность: от эскиза до сложнейшей мастер-модели, за довольно короткий срок, который оговаривается с самого начала.

Источник

Как восковки используются в ювелирных изделиях

Восковка – основа изготовления ювелирного украшения. Мастер ориентируется на эскиз, созданный собственноручно, или при поддержке дизайнера, формирует восковую модель, которая впоследствии и позволяет создать украшение из благородного металла. Восковка обеспечивает идеальную проработку деталей, точность форм, реализацию всех творческих замыслов ювелиров. Как именно производится восковка? Какой материал для этого нужен, в чем его особенности? Как она позволяет создать изделие невероятной красоты. Разберемся в данной статье.

• 
• 
• 

Воск: общие требования к материалу

Характеристики воска высокого качества следующие:

• Высокая твердость после набора полной прочности, за счет чего мастеру удается прорабатывать мелкие детали;
• При отжиге формы не допускается образование зольного остатка;
• Восковка должна отличаться идеально ровными плоскостями, прилипание к материалам, использующимся при формовке, недопустимо;
• Предел температуры плавления – 100 градусов, минимум температуры размягчения – 35 градусов.

Особенности восковок из инжекционного воска

Инжекционный воск – наиболее распространенный при тиражировании продукции материал. Он плавится до жидкого состояния и впрыскивается в форму из резины. Основной компонент – натуральный или синтетический воск, вспомогательную функцию выполняют присадки, изменяющие физические показатели, пластичность, твердость и прочие. Выбирая этот материал для изготовления восковок, нужно учитывать следующее:

• Для массового изготовления продукции лучше подходит воск, быстро набирающий твердость, это увеличит производительность;
• Чем тверже воск, тем он более хрупок. Такие сорта отлично подходят для финальной ручной или автоматизированной доработки, декорирования резьбой, сложным орнаментом;
• Использование натурального парафина в изготовлении сильно удорожает материал, однако, почти не сказывается на его характеристиках.

Особенности восковок из скульптурного воска

Если необходимо сформировать крупную восковую модель, использование инжектора – не лучший вариант, не удастся добиться достаточного качества. В таких ситуациях применяется технология прямой заливки. Чтобы исключить формирование в заготовке дефектов, например, воздушных пузырьков, используются скульптурные воски. Они дифференцируются по цветам. Самым твердым считается зеленый воск, позволяющий мастеру проработать мельчайшие детали. Этот же воск является и наиболее универсальным, позволяет делать любые украшения, от колец до серег. Преимущество зеленого воска – возможность использования при формировании орнаментов и узоров не только ручных инструментов, резцов и напильников, но и автоматических устройств, работающих на высоких оборотах. Плавление материала исключено, так что заготовка гарантированно сохранит требуемую геометрию.

Автоматизация производства восковок

Помимо ручных инструментов и инжекторов, при изготовлении восковок допустимо использование фрезерных станков, использующих технологии обработки 3D. Они работают, в основном, с зеленым воском, так как его физические и химические свойства допускают механизированную обработку, даже при контакте с вращающимся на высоких оборотах резцом не происходит плавление материала. Преимущества использования станков, следующие:

• Ускорение формирования восковок;
• Возможность массово выпускать восковки для серийного производства ювелирных украшений без корректировки рабочих алгоритмов, загрузки новых эскизных файлов;
• Высочайшее качество готовых деталей, 100% соответствие эскизу;
• Экономия материала за счет рационального использования и отсутствия брака;
• Возможность изготовления восковки для производства любого ювелирного украшения.

Современные фрезерные станки адаптированы к использованию обычных сортов скульптурного воска, нет необходимости покупать специализированные материалы.

Независимо от схемы изготовления, восковка – обязательный элемент при производстве ювелирного украшения. Она позволяет получить идеальное со всех позиций украшение, на 100% соответствующее исходному чертежу, эскизу. Этим достигается экономия благородного металла, исключается брак.

Источник

Как создаётся ювелирное изделие: от эскиза до конечного продукта

Изготовление восковой модели изделия

Перед тем как готовое украшение предстанет перед взором создателя или заказчика, проходит много времени. По эскизу будущей драгоценности мастер ювелирного дела сначала создает восковую модель, по которой изготавливается форма будущего украшения. Раньше вырезать из воска модель мастеру приходилось вручную. С развитием технологий появилась возможность механизировать эту процедуру. По выполненному из воска изделию изготавливается форма для отлива. Затем воск вытапливается, оставляя пустоты. В готовую форму уже заливается драгоценный металл и после застывания изделие отправляется на финальную доработку.

Процесс создания модели из воска называется восковкой. Благодаря технике восковки изделия отливаются с мельчайшими деталями. Современные технологии позволяют изготавливать из ювелирного воска для моделирования геометрически сложные образцы, которые невозможно сделать вручную. Для этого используются специальные станки, позволяющие тиражировать изделия и выполнять тончайшие работы.

Показания

Wax-up-технология рекомендована и применяется для любого непрямого реставрирования эстетики, а именно для коронок, люминиров, мостовидных протезов, виниров.

Благодаря созданию восковых моделей, итоговый результат от постановки данных изделий просчитывается максимально точно.

Методика применима и для коррекции параметров (формы и размера) коронкой части, а также для полной реконструкции зубной формы. Во втором варианте технология используется:

• при производстве временных ортопедических изделий на образцах с препарированными единицами;
• для планирования размещения съемно-несъемных систем;
• при определении величины обтачивания зубов;
• для оценивания результата коррекции окклюзии на диагностическом макете;
• при планировании точного места размещения имплантатов с немедленной последующей нагрузкой.

Восковое моделирование допускается к использованию и для ортопедического устранения дефектов расположения зубов, например, при исправлении прогенического соответствия челюстей.

Состав и свойства ювелирного воска

Для восковки используется специальный материал. Он бывает нескольких видов. Основные свойства, которыми должен обладать качественный воск:

• достаточная прочность после застывания, чтобы выдерживать постобработку мелких деталей;
• должен плавиться без остаточной золы в процессе отжига формы;
• поверхность изготовленной из ювелирного воска модели должна быть ровной и гладкой и не должна прилипать к формовочным материалам;
• температура плавления не должна превышать 100 °С, а температура размягчения не ниже 35°С.

В состав основы ювелирного воска входит натуральный или искусственный материал с добавлением химических компонентов, необходимых для изменения механических свойств. Состав воска влияет на следующие свойства:

• твердость и мягкость;
• вязкость;
• упругость;
• механическая память;
• текучесть в расплавленном виде;
• взаимодействие с формовочными материалами;
• скорость застывания;
• усадка;
• безотходность;
• температура плавления.

В зависимости от целей, ювелир подбирает для работы необходимый воск. Возможны случаи, когда мастер смешивает несколько видов, например, наплавляя на стержень из более мягкого воска для моделирования мелкие детали из материала большей твердости.

Когда то давным давно, еще одна из моих двоюродных сестренок заинтересовалась моделированием по воску, но она жила в другом городе и лично ей чем то помочь в освоении этого дела не мог. И я решил сделать для нее фото урок моделирования по воску. Раздвигаем циркуль, к примеру на 8 мм (8+8мм = 16мм = 16 размер), чертим круг, раздвигаем на 10мм, чертим внешний круг. Не торопимся, не нервничаем, циркулем тоже надо уметь работать.

Любым из этих инструментов сверлим отверстие для пилки, примерно в миллиметре от внутренней окружности. Только надо быть внимательным, сверлим даже не ровно перпендикулярно, а под наклоном, чтоб сверло с противоположной стороны вышло чуть ближе к width=»800″ height=»600″[/img] Почувствуйте разницу, наша пилка самая нижняя, самая грубая — иначе пилка моментально забивается воском и не пилит. А вообще есть специальные спиралевидные пилки для воска, ими работать еще легче.

Заряжаю пилку в лобзик. Зажимаю «барашком» (винтом) пилку с ближней к себе стороны, продеваю пилку в просверленное отверстие («чертеж» должен быть наверху), грудью упираясь в рукоятку давлю чтоб закрепить пилку с натягом. Она должна быть натянутой как струна, иначе будет ломаться.

Выпиливать надо так: лобзик надо держать не ровно перпендикулярно а под наклоном. То есть со стороны «чертежа» пилка идет вдоль линии с запасом в 1мм (на обработку), а с противоположной стороны идет еще немного ближе к центру. Так делается потому что при выпиливании, с верху ход пилки можно контролировать визуально, а с другой, нижней стороны нет, и можно отрезать лишнее, поэтому лучше перестраховаться, лишнее всегда можно отрезать, сточить. После того как выпилена «дырка от бублика», надо подровнять будущую внутреннюю сторону надфилем.

Ровнять надфилем (грубым) нужно уже перпендикулярно (правда на фото надфиль не перпендикулярен, фото не удачное). Не спешим, работаем аккуратно, иначе одно неловкое движение и можно случайно сточить ненужное, грубый надфиль режет быстро. Работать надфилем тоже надо учиться, руку набивать.

Далее вырезаем кусок наждачки примерно 4 на 5 см и берем какой нибудь из ригелей.

Вот так оборачиваем ригель наждачкой, надеваем заготовку и аккуратно крутим вокруг оси, выравнивая, шлифуя внутреннюю часть кольца. Сначала одну сторону, затем переворачиваем и шлифуем вторую (ригель то под конусом).

Кстати, надфиль и наждачку в процессе работы надо периодически очищать от прилипшего воска.

Теперь надо выпилить заготовку по внешней линии. Лобзик опять надо держать под наклоном, но уже в другую, внешнюю сторону, то есть от центра. Готово. Теперь берем грубый напильник (для сравнения рядом мелкозернистый напильник).

Обрабатываем напильником внешнюю сторону. Я сфотографировал не очень удачно, а так обтачивать надо в том же положении восковки относительно напильника, только держится двумя руками и обтачивается не «лежа». Как мог объяснил )))

Обтачиваем до такого вида

Опытным путем, примеряясь циркулем то с одной то с другой стороны, находим центр. То с одной

То с другой стороны )

Чаще всего получается две близко расположенные линии, середина — между ними. Чертим центр по всей окружности, он нам очень пригодится как ориентир при следующей обточке. Теперь надо обточить грубым напильником края, закруглить их. Напильник лучше всего держать как на фото ниже, так им легче управлять.

Сначала грубо стачиваем углы, затем уже более аккуратно придаем полукруглую форму.

Теперь берем заготовку в левую руку, и держим ее примерно вот так:

В правую берем тот самый кусок грубой наждачки, и держать лучше всего именно так как на фото. Пальцами прижимаем наждачку к большому пальцу и к кисти

Обрабатываем заготовку, придаем четкую форму обручального кольца

Теперь небольшая хитрость. Набираем в шприц немного керосина (или авиационного бензина, что нибудь в этом роде, чем чище тем лучше). Мочим небольшую х\б тряпочку и тщательно полируем кольцо. Керосин немного растворяет воск, благодаря этому воск хорошо полируется, главное чтоб тряпочка все время была влажной.

Таким образом восковку можно отполировать до такой степени, что в ней можно увидеть как в зеркале свое отражение

Затем так же обрабатываем внутреннюю поверхность, и готово. Не задолго до этого урока делал подобным образом кольцо «чалма» (на фото слева)

Для облегчения веса вырезал внутри все лишнее, сделав кольцо полым

После к восковке припаивается литник (восковой стержень), и модель отливается. Про литье как нибудь по позже постараюсь написать.

Виды воска

Различают два вида воска для ювелирный изделий: литейный и для моделирования. Воск для моделирования отличается большей прочностью, он твердый, как дерево. Его можно сверлить, строгать и шлифовать на станке, даже самые мелкие детали будут прочными. Литейный воск более мягкий и пластичный, для работы с ним не требуется станок, вырезать форму можно минимальным набором инструментов. Мелкие детали из такого воска более хрупкие, чаще всего литейный воск используется для восковки. С литейным воском рекомендуют начинать работать новичкам, так как он более пластичен, податлив и быстрее плавится.

Преимущества

Несмотря на то, что применение Wax-up методики при ортопедическом исправлении дефектов в полости рта предполагает выполнение специалистом дополнительной работы, требующей затрат материальных средств и времени, врачи советуют не отказываться от ее выполнения по ряду причин:

1. Процедура позволяет предотвратить неточности в расчетах при производстве имплантатов, а также устранить выявленные ошибки на первом этапе.
2. Исключаются проявления неприятных ощущений и дискомфорта по окончанию протезирования.
3. Сокращается до минимума продолжительность привыкания к новым искусственным единицам.
4. Человек может во всех деталях рассмотреть восковую модель будущего протеза, уточнить некоторые интересующие его нюансы, тем самым исчезает недопонимание между пациентом и специалистом относительно видения результата.
5. Моделирование не затрагивает здоровые соседние единицы, не повреждает их.
6. Препарирование зубов-опор выполняется щадящим способом, что также исключает дискомфорт и неприятные ощущения.

Немаловажное преимущество имеет вид материала, используемого при моделировании. Воск – инертный природный материал, не вызывающий побочных реакций со стороны организма.

Что такое ультраниры, и чем они отличаются от других накладок.

В этой публикации вы найдете отзывы о компонирах.

Здесь https://www.vash-dentist.ru/protezirovanie/nesemnyie-p/viniryi-np/restavratsii-zubov-e-max.html предложено подробное описание виниров E Max.

Подготовка

Перед процессом протезирования стоматолог обязан проверить здоровье и целостность ротовой полости пациента.

Моделирование считается начальной стадией этого этапа, поэтому перед этим достаточно:

• Провести обследование зубов и костной ткани. Для этого врач может посоветовать пройти рентгенологическое исследование или компьютерную томографию.
• Если есть какие-то заболевания зубов или слизистой, то их необходимо полностью излечить. Важно вовремя проводить санацию, то есть лечение зубов, которые подвержены негативному влиянию кариеса.
• При наличии пародонтита уместно проводить терапевтическое лечение околозубного пространства.

После полного лечения врач может приступать к моделированию. Он обязательно должен рассказать, как правильно ухаживать за установленными конструкциями, чтобы была своевременная и качественна гигиена рта.

Технология изготовления виниров E Max и их отличительные особенности.

В этой статье мы расскажем, из каких факторов слагается цена временных коронок на имплант.

Здесь https://zubovv.ru/protezirovanie/nesemnyie-p/koronki-np/ili-implant-chto-luchshe.html выясним, что лучше коронки или импланты зубов.

Противопоказания

Процедура Wax-up считается полностью безболезненной и безопасной для пациентов, так как она никоим образом не повреждает целостность костных элементов или десны.

В момент нанесения воска пациент не чувствует никаких болевых ощущений, поэтому применение обезболивающих препаратов здесь неуместно.

Так как моделирование производится на основе пчелиного воска, то люди с аллергией на продукты пчеловодства могут ощутить перекрестную реакцию.

Если есть аллергия, то об этом стоит заранее сказать врачу. Для получения слепка он будет подбирать другой материал.

Когда речь идет о противопоказаниях, то процедуру Wax-up не стоит проводить, если:

• есть острые заболевания ротовой полости;
• проходит процесс реабилитации после лучевой терапии;
• у пациента имеется наркотическая зависимость;
• развиваются болезни костной челюстной ткани;
• протекают острые воспалительные процессы на слизистой оболочке;
• пациент имеет общие воспалительные процессы в организме и т.д.

По времени создание восковой модели занимает от 20 минут до часа. Все зависит от места проведения слепка, количества дефектов и т. д. Перед проведением процедуры врач обязательно должен рассказать все тонкости проведения Wax-up.

Установка в полости рта некоторых видов ортопедических конструкций при помощи воскового моделирования является недешевой стоматологической услугой. Высокая стоимость технологии объясняется ценой на исходный материал, применением специального оборудования и высокой точностью процесса.

Примерная стоимость создания восковой модели для 1 единицы зубного ряда варьирует в пределе от 1200 р. до 1500 р.

Стоимость услуги может увеличиться, если потребуется сразу восстановить несколько единиц или исправляемый дефект очень сложный.

Итоговая цифра за применение Wax-up-моделирования обычно озвучивается врачом после визуального осмотра полости рта и изучения рентгеновских снимков.

В видео представлена дополнительная информация по теме статьи.

Методы

Существует два основных метода моделирования зубов воском — прямой и непрямой. Каждый из них имеет свои отличия, достоинства и недостатки, поэтому об этом стоит знать заранее.

Прямой метод подразумевает под собой процедуру моделирования непосредственно в ротовой полости пациента.

Непрямой метод основывается на моделировании гипсовой модели. Этот метод не требует длительного присутствия пациента. Достаточно просто сделать качественный оттиск ротовой полости.

Окончательное формирование конструкции производится не во рту пациента, а в специальной лаборатории зубным техником.

Непрямой метод позволяет точно и аккуратно обработать все края конструкции, что делает ее достаточно комфортной и естественной для пациента.

Эти два метода имеют свои преимущества и недостатки:

• Прямая методика хорошо прорабатывает единичные конструкции, модель получается без каких-либо трудностей.
• Непрямой метод более удобен для пациента, так как он не требует длительного нахождения в кресле стоматолога. Проводить отливку зубов можно без присутствия клиента.
• Недостаток непрямой методики заключается в небольшой потере точности, так как при остывании материалы немного теряют свой прежний объем.
• Непрямой метод уместно использовать для зубов, которые находятся в труднодоступных местах.

Это основные плюсы и минусы воскового моделирования, поэтому выбирать метод лучше вместе с квалифицированным врачом и зубным техником.

Недостатки

Многими стоматологами техника воскового моделирования считается идеальной. У самой методики действительно отсутствуют недостатки.

Но существует один минус, относящийся к материалу – это достаточно высокий показатель термического расширения воска в сравнении с другими материалами, используемыми для моделирования.

Его высокие цифры объясняются полимерностью воска. В итоги могут возникать размерные расхождения отливок и недостаточная фиксация литого протезного изделия.

Чтобы предупредить подобный недостаток, применяется методика компенсации измерений при помощи расширения формовочного материала и нанесения компенсационного лака.

Отзывы

Данная процедура позволяет увидеть готовый результат еще на раннем этапе формирования зубной конструкции, что важно для своевременной корректировки.

Если у вас есть свой опыт в этом вопросе, то мы рады будем видеть ваш отзыв.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Теги восковое моделирование зубов несъемные зубные протезы

Понравилась статья? Следите за обновлениями

Техника проведения

Зачастую для создания моделей используют прямой метод. Алгоритм действий заключается в следующем:

1. Зуб, который требует восстановления, обкладывают ватными валиками, дно и стенки специально увлажняют тампоном.
2. Разогретый до необходимой пластичной консистенции воск вдавливают в полость, требующую коррекции. Врач, который будет проводить данную процедуру, должен учитывать анатомические особенности зуба и его расположение между остальными зубами.
3. Когда воск застывает, его удаляют металлической проволокой, из которой производятся штифты. Именно они и будут служить своеобразной ручкой для изъятия модели.
4. Концы штифта нагревают и четко вводят в модель. Для этого врач опирается на соседние зубы, чтобы не было лишних колебаний.
5. После полного застывания, конструкция вынимается.

Если вся процедура была выполнена правильно и из качественного материала, то она легко выходит из области вкладки.

Процесс проведения процедуры смотрите в видео.

Источник