Заводы по переработке удобрений

Российские производители удобрений

Удобрения оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 31.

БХЗ производит специальные виды удобрений для растениеводства, продукция технического назначения.

Буй (Костромская область)

Костромская область, Буй, ул. Чапаева, 1

Акционерное общество «Объединенная химическая компания «УРАЛХИМ» (АО «ОХК «УРАЛХИМ») – одна из крупнейших компаний на рынке минеральных удобрений в Российской Федерации и СНГ.

Москва (Москва и область)

Москва, наб. Пресненская, д. 6, строен. 2

Один из ведущих мировых производителей минеральных удобрений. Мы предлагаем полный спектр решений для удовлетворения растущего мирового спроса на продукты питания.

Москва (Москва и область)

Москва, Дубининская ул., д.53, стр.6

Один из крупнейших производителей минеральных удобрений и промышленной продукции, расположенный в Смоленской области

Дорогобуж (Смоленская область)

Дорогобуж, промплощадка ПАО «Дорогобуж

«КуйбышевАзот» — одна из ведущих российских химических компаний, лидер в производстве капролактама и продуктов его переработки, входит в число крупнейших производителей азотных удобрений.

Тольятти (Самарская область)

Тольятти, ул. Новозаводская, 6

ООО «Газпром нефтехим Салават» — является одним из лидеров Группы «Газпром» по нефтепереработке, нефтехимии и производству минеральных удобрений.

Салават, ул. Молодогвардейцев, 30

Группа «Акрон» входит в число крупнейших мировых производителей минеральных удобрений

Великий Новгород (Новгородская область)

Волховский филиал АО «Апатит» (волховский химический кластер Группы «ФосАгро») – единственный в России производитель триполифосфата натрия, и один из лидеров в России по производству минеральных удобрений.

Волхов (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

Волхов, Кировский проспект, д. 20

Один из ведущих мировых производителей минеральных удобрений.

Белореченск (Краснодарский край)

Краснодарский край, г. Белореченск

АО «СДС Азот» — входит в число крупнейших производителей азотных удобрений в России.

Источник

Производители органических удобрений

Русэко Органикс это Российский производитель и дистрибьютор экологически чистых удобрений, впитывающих наполнителей и кормов для животных и птиц.

Эколайк — компания, специализирующаяся в производстве органического удобрения и уникальной экологически чистой бытовой химии. Органическое удобрение, получаемое при биотехнологической переработке навоза крупного рогатого скота с помощью вермикомпостирования на основе промышленной линии из дождевых червей.

Поспета — комплексное органическое удобрение с регулируемым составом, макро- и микроэлементами, витаминами и полным спектром почвенных микроорганизмов, необходимых растениям.

Научно-производственная компания «Агрофармика» — Инновационное наукоемкое предприятие при ФГБНУ Сибирского федерального научного центра агробиотехнологий ФАНО России.

Биогран — лидирующее предприятие в России по производству и продаже экологически чистого органического удобрения из компоста куриного помёта. Удобрение Биогран производится путем ускоренной ферментации по собственной инновационной технологии. Продукция компании отличается высокими показателями качества и экологической безопасности.

Предлагаем поставку гуминовых и фульвокислот для широкого спектра применения произведенные из каустоболита-леонардита Назаровского месторождения Канско-Ачинского бассейна.

Мы работаем для людей, предлагая эффективные интеллектуальные решения для сада, огорода и дома, продолжая историю известных всем удобрений Kemira, сохранив и усовершенствовав технологию их производства.

НПО Биопром основано в 2005 году. Более 12 лет мы специализируемся на разработке, производстве и продаже биологических удобрений нового поколения.

Компания производит и продаёт органические удобрения на основе торфа.

Источник

Обустройство мини-завода по производству гуминовых удобрений

Если наладить мини-завод по производству качественных удобрений, можно достаточно быстро окупить все расходы и получать прибыль. Для этого необходимо, чтоб конечный продукт содержал определенное количество минеральных веществ. Данное соотношение обозначается аббревиатурой NPK.

Мини линия по производству гуминовых удобрений

Она означает процентное содержание таких веществ, как азот, фосфор и калий. NPK-удобрения являются самыми эффективными для всех садовых, огородных и домашних культур. Они обеспечивают растение необходимыми элементами в определенном соотношении.

Гуминовые удобрения

В процессе образования гуминовых удобрений происходит биологическое преобразование белковых тел – остатков животного происхождения, частей растения и т. д. Если искусственно вносить данные вещества в почву, можно получить следующее:

Схема классификации удобрений

• достигается оптимальный воздушно-водный баланс грунта;
• растение лучше усваивает все минеральные удобрения, которые вносятся в почву;
• увеличивается стойкость домашних культур к разнообразным заболеваниям;
• растения быстрее растут и достигают необходимых размеров.

В состав гуминовых соединений входит азот, калий и фосфор, но их количество незначительно. Поэтому данные удобрения нельзя считать NPK-типом. Несмотря на это, они достаточно эффективны. Отличительной чертой гуминовых удобрений можно считать их повышенное содержание углерода. После применения данных веществ улучшаются свойства легкой и тяжелой почвы.

Комплексные гуминовые удобрения

Гуминовые удобрения – разновидности

Мини-завод гуминовых препаратов для подкормки растений может быть направлен на производство:

• биогумуса – продукт, который получают при помощи красных калифорнийских червей. Их помещают в емкости с навозом, после чего они перерабатывают его в удобрение;
• лигногумат – концентрированный препарат. Его получают при создании специфических условий, во время которых происходит ускоренный процесс гумификации;
• гумат калия – изготовление препарата возможно при использовании природного сырья. Его получают путем экстракции гуминовых кислот из торфа.

Гуминовые вещества, входящие в состав препаратов, низкомолекулярны, что способствует более быстрому усвоению питательных веществ

Технология изготовления

Мини-завод по переработке биомассы для получения гуминовых препаратов работает по достаточно простой технологии. В качестве сырья выступают:

• торф;
• навоз;
• фекалии;
• бытовые отходы;
• разнообразные растительные остатки.

Способ получения гумусовых кислот

На первом этапе производства гуминовых веществ происходит очистка сырья от ненужных включений, которые могут ухудшить качество удобрения. Когда получен продукт с нужными характеристиками, его измельчают и подвергают воздействию жидкого каустика. В это же время сырье находится в специальном агрегате. Он позволяет создать оптимальные условия для образования готового продукта. К таким относят повышенное давление и температура.

Влияние гуминовых удобрений на урожай

На следующем этапе происходит очищения продукта при помощи сверхзвукового кавитационного гомогенизатора. После этого смесь перемещается в специальную центрифугу, где она разделяется по плотности. Чтоб получить гуминовое удобрение более высокого качества, сырье проходит двойную обработку.

Она позволяет отделить тяжелые включения при помощи спецдекантера. В результате такой переработки можно получить два типа продукта – жидкий и сухой. Последний перед применением необходимо разводить водой.

Также мини-завод может специализироваться на производстве балластных гуминовых удобрений. Они содержат большую концентрацию разнообразных питательных веществ, в том числе минералов. Поэтому они считаются чем-то средним между обычными органическими и гуминовыми веществами для подкормки растений.

Производство биогумуса

Особенности бизнеса

Оптимальным вариантом считается организация предприятия около следующих объектов:

Потенциальное исходное сырье производства гуматов

• частных фермерских коровников, свинарников или птичников;
• племенных хозяйств по разведению крупного рогатого скота;
• фермерских предприятий, которые содержат лошадей, кроликов или других животных;
• свалок пищевых отходов;
• черты города или в сельской местности, где население занимается разведением домашнего скота;
• предприятий, которые работают в сфере деревообработки и нуждаются в утилизации отходов.

Принцип работы оборудования для производства гуминового удобрения

Каждая емкость данного типа дополнительно оборудуется специальным клапаном для стравливания метана, который образуется в процессе переработки отходов. Также биоактиватор имеет крышку. Через нее происходит закладка подготовленного сырья в пропорции 1:1 с водой. Также чтоб ускорить процесс производства удобрения, каждая емкость оснащена мощными ТЭНами.

Процесс переработки гуминовых удобрений

На протяжении 24-48 часов в биоактиваторе нужно поддерживать стабильную температуру на уровне 50-60°С. По истечении этого термина процесс становится термически стабильным. Также чтоб получить качественный продукт, необходимо постоянно перемешивать смесь. Это нужно делать каждые 6 часов, что препятствует образованию корки, которая негативно влияет на процесс переработки отходов.

В среднем гниение биомассы продолжается 2-3 недели. Определить завершение этого процесса можно, если прекращается поступление метана в накопительную емкость. Полученное жидкое гуминовое удобрение можно разливать по банкам и использовать по назначению.

Характеристики линии для производства

Мини-завод для производства жидких гуминовых удобрений может работать на основе готового комплекта оборудования. На рынке популярны агрегаты «БУГ» разной мощности. Они обладают следующими характеристиками:

Био установка по производству удобрения

• стоимость – от 99 до 770,4 тыс. руб.;
• объем биоактиватора – 0,5-12 куб. м;
• вместительность газгольдера – 1-2 куб. м;
• объем загрузки сырья на сутки (в пропорции 1:1 с водой) – от 50 до 2400 л;
• суточный выход биогаза – 1-12 куб. м.;
• расход электроэнергии за 24 часа – от 2 до 40 кВт;
• необходимая площадь для установки биоактиватора – от 3 до 50 кв. м.

Такой мини-завод может работать на базе производственного помещения или на улице. На каждом агрегате «БУГ» присутствует многослойная теплозащита. Также оборудование оснащено приборами для автоматизации процесса подогрева. Привод перемещения субстрата может быть электрическим или ручным.

Бизнес-план

Завод данного типа можно укомплектовать самостоятельно, используя самое простое оборудование. Для этого нужно купить:

• большие емкости объемом от 2 куб. м – 500-600 долларов;
• ТЭН и клапаны – 100-200 долларов;
• подключение электродвигателей – 300 долларов;
• всего получается – 1100 долларов.

Бизнес план по производству гуминовых удобрений

Также существуют поточные расходы:

• пластиковая тара (за 1000 штук) – 60 долларов;
• этикетки (за 1000 штук) – 30-40 долларов;
• заработная плата рабочих – 5-6 долларов за 1 час.

Цена такого жидкого гуминового удобрения составляет 5-6 долларов за бутылку. Такой завод небольшой мощности полностью окупится примерно через 1,5-2 месяцев.

Видео: Органическое гуминовое удобрение

Источник

Переработка навоза в удобрение: варианты, оборудование и рентабельность производства

Навоз и помет – это естественные отходы жизнедеятельности птиц и животных, содержащие множество полезных элементов и в условиях дикой природы постепенно превращающиеся в перегной.

Поэтому экскременты птиц и животных содержат все вещества, необходимые для их превращения в различные качественные удобрения.

В статье поговорим о том, какие удобрения можно производить из навоза и что для этого нужно.

Химический состав отходов жизнедеятельности животных и птиц

Основными компонентами экскрементов являются сложные органические вещества, большая часть которых представлена различными полисахаридами.

Кроме того, в состав входят:

• кишечные ферменты, которые продолжают преобразовывать органику даже после ее удаления из кишечника;
• всевозможные бактерии, являющиеся участниками процесса переваривания (ферментации) пищи и преобразующие ее пригодные для усваивания через стенки кишечника вещества;
• множество неорганических веществ в форме различных соединений, окислов и щелочей.

Моча животных также является раствором, содержащим множество органических и неорганических веществ, часть из которых являются очень агрессивными.

Какие виды удобрений можно производить?

Переработка навоза в удобрение позволяет получить следующие виды продукции:

• перегной;
• сапропель;
• гранулированный помет или навоз;
• минерализованную воду и жидкую подкормку.

Перегной

Перегной – это продукт естественного перегнивания любой органики. Этот процесс происходит благодаря различным микроорганизмам, в том числе бактериям, причем, меняя условия перегнивания, можно получать готовый материал с различными свойствами.

Перегной не только наполняет почву питательными веществами, но и улучшает ее структуру, благодаря чему она становится более проницаемой для воздуха и воды.

Основой перегноя являются гуминовые кислоты, образующие гумус, то самое вещество, из которого корни растений получают углеводороды и азот, необходимые им для роста.

Существует несколько способов получения этого материала:

• естественное перегнивание;
• быстрое перегнивание;
• перегнивание под скотом.

Естественное перегнивание занимает несколько лет, и для него характерна максимальная потеря азота и углерода.

Для перегнивания таким способом экскременты складывают в бурт (не слишком высокую кучу) и оставляют так на несколько лет.

В домашних условиях, когда необходимо переработать небольшой объем навоза или помета, весь материал складывают в деревянные ящики или засыпают в заранее выкопанную яму подходящего размера.

Периодическое ворошение немного сокращает время перегнивания, но в любом случае на это уходит не меньше полутора лет.

Быстрое перегнивание занимает 15–60 дней. Для него материал также складывают в бурты, но не все сразу, а послойно, причем каждый слой поливают специальными препаратами, содержащими ферменты и бактерии, ускоряющие естественное течение процесса.

Кроме того, бурт необходимо ворошить каждые 3–5 дней, чтобы улучшить аэробным бактериям доступ к атмосферным азоту и кислороду. Преимуществами быстрого перегнивания является снижение потерь азота и углерода.

Перегнивание под скотом отличается тем, что одновременно происходят несколько процессов:

• ежедневно поступает новый навоз;
• ежедневно животные перемешивают подстилку с экскрементами;
• раз в неделю массу, покрывающую пол, обрабатывают препаратами, содержащими бактерии и ферменты, а также посыпают слоем свежей подстилки;
• благодаря деятельности бактерий смесь навоза с подстилкой нагревается и делает условия обитания животных более комфортными в зимних условиях;
• гидролизные бактерии выделяют ферменты, которые за несколько часов уничтожают всех возбудителей болезней, обитающих в кишечнике животных и выходящих наружу вместе с пометом;
• часть бактерий, участвующих в процессе перегнивания, активно выделяет углекислый газ, из-за чего резко возрастают требования к вентиляции помещения.

Основное преимущество этого способа в том, что чистить место обитания животных можно лишь раз в 1–3 года.

Причем санитарная обстановка будет соответствовать требованиям, предъявляемым помещениям, которые ежедневно очищают от навоза.

Минусом же можно считать большую потерю азота и углерода, то есть основных веществ, от которых зависит развитие растений.

Сапропель

Это удобрение получают лишь там, где экскременты птиц или животных перегнивают при высокой влажности и минимальном поступлении кислорода. Поэтому для его производства используют биореакторы и лагуны.

Основным продуктом переработки экскрементов в биореакторе является биогаз, то есть смесь метана и других газов, поэтому сапропель, который также называют донным илом, является отходом переработки.

Он содержит меньше углерода, но гораздо больше микроэлементов, а также очень хорошо улучшает структуру почвы. Тем не менее, он не может заменить внесение комплексных удобрений, но вместе с ними делает почву гораздо более плодородной.

В лагунах он также является побочным продуктом, ведь их основным назначением является:

• разделение экскрементов на жидкую и твердую фракции;
• получение минерализованной воды;
• утилизация навоза/помета;
• обеззараживание стоков.

Гранулы

Этот материал не является готовым удобрением, ведь он лишь заготовка, которую благодаря удобной форме и невысокой плотности можно перевозить на большие расстояния с минимальными затратами.

После доставки на место гранулы заливают водой и добавляют необходимые бактерии, после чего они проходят быстрый процесс перегнивания, превращаясь в качественный перегной, который применяют так же, как и полученный из свежего навоза или помета.

Минеральная вода и жидкая подкормка

Минеральная вода является источником множества неорганических элементов и соединений, необходимых растениям для нормального развития. Для применения ее разводят чистой водой, причем соотношение может быть от 1:10 до 1:100 и зависит от способа последующего применения.

Жидкая подкормка – это водный раствор сапропеля и частично перегнившей органики, в котором продолжаются процессы перегнивания.

Благодаря тому, что перед применением его разводят водой, частично перегнившие навоз или помет не могут навредить почве и растениям.

Зато обработка корней и листьев водным раствором подкормки обеспечивает дерево минералами и питательными веществами, а также активизирует процессы перегнивания в почве, благодаря чему улучшается ее структура.

Эти виды удобрений получают с помощью:

• сепаратора (только минеральная вода);
• биореактора;
• лагуны.

Сепаратор отжимает свежие экскременты, поэтому такую минеральную воду необходимо разводить сильней, чем продукцию биореактора или лагуны.

Иначе можно обжечь листья и корни растений, а также повредить почву, ведь этот материал содержит агрессивные органические вещества.

Биореакторы и лагуны могут поставлять воду или жидкую подкормку — все зависит от высоты отверстия, через которое отбирают содержимое.

На дне конусной формы оседает сапропель, который затем стекает через перекрываемое клапаном отверстие. Чуть выше начала конусного сужения дна устанавливают клапан для слива минерализованной воды.

На расстоянии 20–60 см ниже уровня жидкости в лагуне или метантенке можно установить закрытое клапаном отверстие для забора жидкости с высоким содержанием органики.

Чем выше оно будет установлено, тем больше в ней окажется неперегнивших органических веществ.

Смешав между собой сапропель и органическую жидкость, получают жидкую подкормку. Однако жидкость можно использовать для подкормки и без добавления сапропеля, но тогда она не сможет улучшать структуру почвы.

Оборудование

Какого-то специализированного оборудования и установок, применяемых только для производства удобрения из навоза и куриного помета, не существует.

Ведь гноище, куда свозят навоз или куриный помет, не является оборудованием, а лагуны, биореакторы и сепараторы изначально предназначены для других целей — удобрения для них являются побочным продуктом, который потом продают за определенную цену или используют для собственных нужд.

Даже ворошители компоста, применяемые для ускорения процесса перегнивания, изначально предназначены для работы с любыми твердыми органическими отходами небольших размеров, сваленными в бурт.

Мы подготовили статьи о некотором оборудовании, которое в том числе может быть использовано для переработки навоза в удобрения. Там вы найдете описание, принцип работы и цены таких агрегатов, как:

Что лучше производить из навоза и помета?

Несмотря на то, что любые экскременты можно использовать для получения каждого вида удобрений, наибольшая эффективность переработки может быть достигнута лишь в том случае, когда химические/физические свойства экскрементов максимально соответствуют тому или иному способу переработки.

Мы составили таблицу, в которую включили популярные виды помета/навоза, а также наиболее подходящий для них способ получения удобрения.

Рентабельность производства

В статье о том, куда девать навоз и помет, мы рассказывали о существующих в РФ законах, касающихся хранения и переработки экскрементов птиц и животных, а также о крайне высоких требованиях к безопасности процесса утилизации и применяемого для этого оборудования.

Кроме того, для продажи навоза/помета или изготовленных из него удобрений, необходимо получение довольно дорогой лицензии, поэтому изготовление удобрений для продажи может быть прибыльным лишь при соблюдении следующих условий:

• наличие покупателей, готовых приобретать по умеренным ценам тысячи тонн удобрений в год;
• собственная птицефабрика или животноводческая ферма с достаточным количеством поголовья;
• находящийся в собственности участок для строительства на нем биореактора, лагуны, гноища и другого оборудования, расположенный далеко (свыше километра) от любых населенных пунктов;
• использование собственных источников энергии (биореактор, солнечные батареи и т. д.);
• максимальная автоматизация процесса.

Даже при соблюдении всех условий рентабельность будет не слишком высока из-за расходов на лицензирование.

Тем не менее, такая переработка может принести непрямой доход, благодаря снижению расходов на:

• утилизацию навоза/помета;
• покупку удобрений для внесения на собственные поля.

Поэтому прибыльным бизнес по изготовлению удобрений из навоза или помета может быть лишь в том случае, если он является частью более крупного животноводческого или птицеводческого, а также иного сельскохозяйственного бизнеса.

Заключение

Навоз и помет – это не только отходы жизнедеятельности животных или птиц, но еще и хороший материал для изготовления различных удобрений. Для переработки навоза в удобрение используют те же процессы, которые происходят с экскрементами и прочей разлагающейся органикой в естественных условиях.

Понимание этих процессов и управление ими позволяет из одного материала получать то или иное удобрение хорошего качества.

Источник