Жидкий навоз как вносить

Поверхностное внесение жидкого навоза в почву

04.12.2019

Жидкие органические удобрения независимо от применяемых технических средств (с помощью гидромеханического оборудования или мобильного транспорта) могут вноситься поверхностно или внутрипочвенно.

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Метод внесения подготовленного жидкого навоза или жидкой фракции после сепарирования определяют с учетом установленных правил субъектов РФ. Например, в Белгородской области местными правовыми актами разрешено только внутрипочвенное внесение органических удобрений на основе навоза. В других же местах главной задачей становится оптимальный выбор способа внесения для условий конкретного хозяйства с учетом расположения полей относительно жилой зоны, водных объектов, рельефа местности, типа почвы и выращиваемых культур.

Внутрипочвенное внесение, имеющее превосходство по экологическим и агрохимическим параметрам, отличается повышенной энергоемкостью. Количество рабочих органов, глубина заделки удобрения и ширина захвата устройства ограничивается мощностью тракторов. На шланговых системах при небольшой ширине полосы распределения удобрений могут возникнуть трудности внесения малых норм из-за неприемлемо высоких скоростей движения агрегата. Особенно проблематично это становится в условиях высокой производительности при применении шланговых систем с увеличенными диаметрами шлангов.

В данной статье пойдет речь о поверхностном способе внесения навоза, его достоинствах, недостатках и условиях применения.

Общие принципы

По сравнению с внутрипочвенным внесением данный способ отличается низкими энергетическими затратами. Так, на шланговых системах для поверхностного внесения с помощью аппликатора достаточно трактора мощностью 200 л.с. При этом для инжектора требуется трактор мощностью не менее 250 л.с. Стоимость аппликаторов также ниже, чем инжекторов.

На шланговых системах распределение удобрения методом разбрызгивания по принятой в орошении классификации можно отнести к короткоструйному, при котором санитарно-защитная зона до населенных пунктов, санитарные разрывы до автомобильных и железнодорожных дорог общего пользования устанавливаются в размере 100 м. При поливе навозными стоками с помощью дождевальных машин, как правило, на них используются среднеструйные и дальнеструйные насадки, и требуемые расстояния до жилой зоны и дорог увеличиваются до 200 м.

Разовые нормы внесения навоза по объему следует назначать с учетом исключения угрозы образования поверхностного стока, особенно на участках с большими уклонами. В этом случае годовую норму удобрения следует разделить на два внесения.

Поверхностное распределение по поверхности поля жидкого не разделенного на фракции навоза требует его заделки в почву. Поэтому данный способ рекомендуется применять перед запланированной обработкой почвы – осенней или весенней предпосевной. При внесении жидкой фракции навоза заделка в почву органического удобрения не обязательна. Это обусловлено тем, что при низком содержании сухого вещества в жидкой фракции ее впитываемость в почву удовлетворительна.

Жидкой фракцией после сепарирования можно проводить поверхностный удобрительный полив многолетних трав в начале вегетации и после укосов. И если под вегетирующие многолетние злаковые травы возможен вариант внутрипочвенного внесения с применением специализированных рабочих органов, то, например, для люцерны из-за особенностей ее корневой системы рекомендуется использовать только поверхностное. Применять для этого шланговые системы рекомендуется на второй год произрастания трав, когда они хорошо укоренятся. При этом нужно следить за концентрацией азота в поливной жидкости во избежание ожогов растений.

Аппликаторы с одной форсункой

Аппликатор с одной насадкой способен распределить навоз полосой до 7 м. Максимальная ширина внесения удобрений достигается только в условиях большого остаточного давления на аппликаторе и навоза с высокой влажностью, в других случаях радиус разбрызгивания уменьшается. Это устройство не имеет регулировки положения разбрызгивателя от гидравлической системы трактора, и поэтому у него сравнительно хуже показатели равномерности внесения. Для обеспечения равномерности при следующем проходе трактора нужно следить, чтобы границы полос распределения навоза смыкались.

Главным достоинством данного аппликатора является его низкая стоимость.

Аппликаторы с двумя форсунками

Такие аппликаторы позволяют обеспечить равномерность распределения удобрения по всей ширине захвата. Максимальная ширина полосы полива составляет 12 м. Однако следует стремиться не к максимальной величине, а добиваться равномерности распределения навоза по ширине полосы. Для этого у аппликатора есть возможность механического перемещения насадок по ширине и их регулировка по высоте от гидравлической системы трактора.

На радиус действия насадок влияет остаточное давление. Кроме того, при работе с густым навозом происходит уменьшение дальности разбрызгивания из-за содержания твердых частиц и меньшего поверхностного натяжения. На каждой технологической площадке после начала движения агрегата следует проследить за контуром увлажнения.

На нижеприведенном фото показано, как нельзя производить внесение навоза и когда необходима регулировка. В этом случае необходимо сдвинуть насадки к центру и отрегулировать их положение по высоте для смыкания полос от каждого разбрызгивателя.

Для улучшения равномерности следует добиваться того, чтобы в центре крайние капли от двух форсунок перекрывали друг друга, а при следующем проходе трактора края зон слегка накладывались друг на друга. Это обусловлено тем, что на дальних точках меньшая интенсивность дождевания, и в орошении даже распространена такая практика, что принимается перекрытие области увлажнения до 20%, считая от максимального радиуса действия дождевальной машины.

Особенности внесения разных видов жидких удобрений

По производительности шланговой системы и норме внесения навоза определяется скорость, с которой должен двигаться агрегат для соблюдения заданной дозы удобрения. При поверхностном внесении низкоконцентрированного жидкого удобрения с большой шириной захвата может возникнуть ситуация, когда минимальная скорость трактора не позволяет внести высокую норму. В этом случае можно отрегулировать ширину полосы распределения на меньшую или, если этого будет недостаточно, внести заданную норму удобрения за два приема.

Напротив, при внутрипочвенном внесении из-за небольшой ширины захвата могут возникнуть сложности при низких нормах внесения удобрений для концентрированного навоза, так как требуются большие скорости движения.

Правильный выбор

Внутрипочвенное внесение органических удобрений на основе навоза предпочтительней с точки зрения охраны водных объектов, атмосферного воздуха. При данной технологии сразу происходит заделка удобрений в почву и потери питательных веществ минимальны, что обеспечивает наибольшую прибавку урожая от внесенного удобрения.

Технология поверхностного внесения жидкого навоза и жидкой фракции после его сепарирования также имеет право на существование, так как у нее есть преимущества по энергозатратам, больший диапазон возможных норм, нет трудностей при внесении повышенных норм удобрения. Вопросы равномерности распределения, отсутствия поверхностного стока решаются регулировкой оборудования и технологическими приемами.

На предприятиях часто складывается ситуация, что на разных полях в одном хозяйстве целесообразно использовать оба способа внесения — внутрипочвенное и поверхностное. На полях, примыкающих к населенным пунктам, граничащих с водоохранными зонами поверхностных водных объектов, и на участках с большими уклонами желательно применять только инжекторы, а на других полях можно работать и с аппликаторами.

Выбор подходящего оборудования зависит от конкретных условий хозяйствования. Однако независимо от применяемого оборудования шланговые системы на завершающем этапе почвенной утилизации органических удобрений характеризуются низкими эксплуатационными затратами, безопасностью для окружающей среды и высокой производительностью, позволяющей вносить удобрения в оптимальные агротехнические сроки.

Источник

Методика внесения жидкого навоза и принципы подбора машин для этой работы

10.10.2014 Леонов М.В., Щеголева И.В.

Прогрессирующее развитие животноводства в стране ставит перед работниками сельского хозяйства наряду с задачей получения максимального количества дешевого мяса проблему утилизации больших объемов навоза.

Учитывая высокую удобритель­ную ценность жидкого (в частности свиного) навоза, следует организовать работу по его внесению в почву таким образом, чтобы проблема перестала быть таковой и на­чала приносить дополнительные бонусы при получении растениеводческой продукции.

Нельзя не согласиться, что 100 т/га жидкого свино­го навоза, внесенные в кор­необитаемый слой почвы и дающие для растений в среднем 200 кг азота, 120 кг фосфора, 100 кг калия и доста­точно большое количество других необходимых питательных веществ, предпочтительнее внесенного с 1 — 1,5 тоннами сложных минеральных удобрений аналогичного количества NPK сразу по нескольким причинам.

Прежде всего, за минеральные удобрения придется платить достаточно большие деньги и решать во­прос их доставки в хозяйство. К чему же лишние траты, когда имеющийся жидкий навоз в любом случае при­дется удалять из навозохранилищ и вносить на поля? Однако при про­ведении данной работы основной задачей должно стоять повышение плодородия почвы и улучшение ее физических и химико­биологичес­ких свойств для получения высоких урожаев с низкой себестоимостью, а не просто освобождение лагун с це­лью их дальнейшего использования.

Стоит также напомнить, что вно­симые в почву органические удобре­ния имеют длительное последействие (до 5 — 7 лет), а минеральные — бо­лее короткое (до 2 — 3 лет). При этом в жидком навозе наряду с NPK содер­жится большое количество необходи­мых для растения микроэлементов.

Важно и то, что жидкий свиной навоз имеет близкую к нейтраль­ной реакцию среды, и его внесение в почву оказывает положительное влияние на величину рН, что благо­творно влияет на процессы почво­образования и развития растений. Вносимые же минеральные удобре­ния имеют кислотный остаток и до­полнительно закисляют почву.

Тем не менее, несмотря на очевид­ные плюсы навоза, его использование довольно часто вызывает немалые сложности. Одной из основных про­блем, возникающих в крупных аг­рохолдингах при удалении навоза из навозохранилищ и внесении его в почву, является весьма большой объем его откачивания (годовое ко­личество измеряется сотнями тысяч кубических метров). И, как правило, применяется несколько основных путей решения данной задачи. Преж­де всего, вывозка цистернами. Это наиболее старый и давно известный метод, при котором для закачки жид­кого навоза из навозохранилища, транспортирования и внесения его в почву (как правило, поверхностно­го разлива без заделки) используется трактор с бочкой. Данный метод це­лесообразно применять при малых объемах навоза, коротком плече его перевозки и достаточно большом уда­лении населенных пунктов по нап­равлению господствующих ветров.

Также распространено примене­ние специальных самоходных машин для внесения жидкого навоза (терра­гаторов) и звена автоцистерн, кото­рое занимается подвозкой навоза для бесперебойной работы этих машин.

Этот метод является сложным с логис­тической точки зрения и остаточно затратным, но, учитывая специфику данных машин, может использовать­ся при внесении навоза в качестве подкормки по пласту многолетних трав или по озимым культурам.

Ну и, конечно, использование шланговых систем — наименее за­тратный и наиболее простой, эф­фективный, современный метод для равномерного внесения больших объемов жидкого навоза заданны­ми нормами при достаточно боль­шом удалении полей от навозохра­нилищ. Данная система включает в себя насосную станцию, подаю­щую жидкий навоз в напорную ма­гистраль; барабаны со шлангами, из которых составляется данная магистраль (транспортировщики шлан­гов); инжектор для внесения жидко­го навоза. Комплект оборудования работает на удалении до 4 км. При необходимости можно использовать промежуточные (бустерные) насос­ные станции и удлинять систему для работы на больших расстояниях. В этом случае в общую магистраль, помимо подающей станции, после­довательно включаются одна или две промежуточные, и расстояние про­качки жидкого навоза возрастает до 8 -12 км. Опыт синхронизации одно­временной работы станций нараба­тывается достаточно быстро.

При использовании шланговых систем существуют поверхностный и внутрипочвенный способы внесе­ния навоза.

Поверхностный способ позволяет равномерно распределять навоз по поверхности почвы и за­делывать его спустя некоторое вре­мя. Однако в данном случае немед­ленная заделка внесенного навоза невозможна из-за находящегося на рабочем участке подающего шлан­га и повышенной влажности поверх­ности поля (идущий следом трактор попросту будет буксовать). Этот спо­соб внесения целесообразно приме­нять в хозяйствах, где производится вспашка почвы или ее минимальная обработка. А вот на полях, обраба­тываемых по нулевой технологии, применение данного способа неже­лательно, так как содержащийся во вносимом навозе азот будет способ­ствовать скорейшему разложению состоящего из растительных остат­ков мульчирующего слоя, играюще­го роль защитного экрана и состав­ляющего основу технологии. Также необходимо отметить, что при при­менении данного способа проблема распространения запаха будет стоять достаточно остро.

При внутрипочвенном способе внесения навоз распределяется вну­три слоя почвы. В зависимости от стоящей задачи глубина заделки ре­гулируется и может достигать 40 см и более. Как правило, при малых и средних дозах навоз размещает­ся в почве на глубине 5 -18 см, а при увеличении норм внесения пропор­ционально возрастает и глубина за­делки. Основным критерием качес­тва выполняемых работ при этом способе следует считать отсутствие на поверхности почвы следов вноси­мого навоза (за исключением разво­ротных полос) и достаточно хорошо выровненную поверхность рабоче­го участка. Распространение специ­фического запаха в данном случае минимально. Благодаря широкому выбору рабочих органов, устанавливаемых на инжектор, данный способ может применяться при любой тех­нологии обработки почвы.

При поверхностно-внутрипоч­венном внесении навоза комбиниру­ются оба вышеописанных способа. В этом случае навоз частично попа­дает внутрь корнеобитаемого слоя, а частично остается на поверхности. Данный способ пока не имеет широ­кого распространения у нас в стране и не показывает своих явных преи­муществ. Каждый из вышеназванных способов имеет свои сильные и сла­бые стороны. При поверхностном внесении аппликатор имеет наиболее простую конструкцию и низкую стои­мость; его производительность будет выше, потребуется менее энергона­сыщенный трактор. При этом неиз­бежно потеряется часть питательных веществ в результате испарения, дос­таточно остро будет ощущаться стой­кий специфический запах, что может вызвать недовольство жителей при­легающих населенных пунктов. Кро­ме того, повышается возможность формирования в понижениях релье­фа поля луж навоза и их перетекания за пределы контуров участка.

При внутрипочвенном внесении инжектор имеет более сложную кон­струкцию и высокую стоимость, но при этом испарение, а следователь­но, потери питательных веществ и образование запаха сводятся к ми­нимуму. Несмотря на потребность иметь в данном случае более энер­гонасыщенный трактор, налицо вы­игрыш — отсутствие необходимос­ти проводить заделку навоза как самостоятельную операцию, кото­рая требуется после поверхностного внесения навоза на поля.

При комбинированном (поверх­ностно-внутрипочвенном) способе стоимость инжектора будет сравни­тельно высокой в связи с его конструк­тивной сложностью, потребуется вы­сокоэнергонасыщенный трактор, и при этом есть вероятность формиро­вания неприятных запахов. Несмот­ря на это, данный способ находит сво­их приверженцев, прежде всего, в США и Канаде. Судя по всему, это свя­зано с большим количеством площа­дей, засеваемых кукурузой, и опреде­ленными сложностями, связанными с внесением навоза на этих полях шлан­говыми системами, а также биологическими особенностями кукурузы (послеуборочные остатки вышеназ­ванного растения имеют относитель­но большие размеры и медленно раз­лагаются в почве). Для ускорения данного процесса целесообразно при­менять рабочие органы, которые смо­гут дополнительно расщеплять стебли кукурузы и перемешивать их с почвой и вносимым навозом. Таким требова­ниям отвечают игло- или фрезоподоб­ные катки, которые оставляют в почве углубления. Инжектор, изготовлен­ный на базе такой машины, распреде­ляет жидкий навоз поверхностно не­ посредственно перед или сразу после прохождения катков. При этом способе часть навоза стекает в углубления, оставленные на поверхности рабо­чими органами, а часть впитывается в разрыхленный верхний слой почвы, способствуя скорейшей минерализа­ции растительных остатков.

Универсальный способ

Исходя из вышесказанного, наибо­лее перспективным с агрономичес­кой и экологической точек зрения и имеющим наименьшую себестои­мость 1 куб. м. внесенного жидкого навоза будет применение шланговых систем с использованием внутрипоч­венных инжекторов, которые вно­сят жидкий навоз непосредственно в корнеобитаемый слой почвы. В за­висимости от типа рабочих орга­нов и состояния почвы, глубина за­делки может варьироваться от 2 до 40 см и более. При этом необходи­мо помнить, что чем меньший объ­ем навоза впрыскивается одним ра­бочим органом, тем быстрее навоз впитывается в почву и меньше по­падает на поверхность, следователь­но, тем меньше потери питательных веществ и распространение запахов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНЖЕКТОРОВ ДЛЯ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ:

1. один проход агрегата объединяет в себя внесение навоза и операцию почвоподготовки;
2. потери питательных веществ сведены к минимуму из-за отсутствия контакта вносимого навоза с атмосферным воздухом;
3. практически не распространяются запахи по вышеназванной причине;
4. вероятность стекания навоза за пределы контура поля минимальна;
5. наиболее соответствует требованиям охраны окружающей среды;
6. многообразие рабочих органов внутрипочвенных инжекторов позволяет скомплектовать машину для работы на полях практически с любым типом почв, учитывая их мехсостав и рельеф, уровень залегания грунтовых вод, предполагаемые нормы внесения жидкого навоза, использующуюся в хозяйстве технологию почвоподготовки, набор выращиваемых сельхозкультур и предполагаемый севооборот, близость расположения населенных пунктов и многое другое.

Рабочие органы

Теперь рассмотрим основные и наи­более часто применяемые типы ра­бочих органов инжекторов. Прежде всего, хочется обратить внимание на специализированные рабочие ор­ганы Dietrich 70MSD стрельчатого типа. Это часто встречающиеся и дос­таточно перспективные рабочие ор­ганы, позволяющие вносить навоз на глубину 5 — 40 см и более в зави­симости от назначения машины, на базе которой собран инжектор. Мо­гут применяться на участках, где почва пашется или подвергается ми­нимальной обработке. На полях с обработкой по нулевой технологии перед каждой стойкой (для умень­шения ее воздействия на верхний слой почвы) необходима установ­ка дискового прорезающего ножа. Данные рабочие органы предпочти­тельны для малых и средних норм внесения навоза. В случае их исполь­зования на повышенных и больших нормах возникает необходимость увеличения глубины заделки.

Далее необходимо упомянуть про рабочие органы чизельного типа. Ширина данного рабочего органа из-за взаимного перекрытия позво­ляет проводить полное рыхление по­чвенного пласта и добиваться наи­более равномерного распределения вносимого навоза. Использование лапы такого типа предполагает вне­сение самых больших норм навоза по сравнению с другими рабочими органами. Данный рабочий орган целесообразно применять на по­лях, где производится вспашка или минимальная обработка. На участ­ках, обрабатываемых по нулевой технологии, использование инжек­тора с такими органами не представ­ляется возможным.

Рабочий орган для щелевания по­зволяет вносить навоз на глубину до 45 см и более. Имеет небольшое рас­пространение, т.к. целесообразность размещения высоких доз навоза на такой глубине с агрономической точки зрения вызывает сомнение в силу трудности его впитывания и дальнейшей минерализации. При­ менение в некоторой степени может быть оправдано только на тяжелых по мехсоставу почвах.

Преимуществом рабочих органов дискового типа является, прежде все­го, их возможность работать по ве­гетирующим культурам. Это пласт многолетних трав в ранневесенний период или после укоса, а также ве­сенняя подкормка озимых культур. Следует отметить и отсутствие необходимости иметь высокоэнергонасы­щенный трактор для работы с таким инжектором. Исходя из вышеска­занного, приоритетным направлени­ем использования инжекторов с дис­ковыми рабочими органами следует считать поля хозяйств, занимающих­ся разведением крупного рогатого скота. Учитывая, что дисковый рабо­чий орган способен работать только с малыми нормами внесения, в таких хозяйствах целесообразно иметь до­полнительный инжектор с рабочими органами чизельного типа для работы на полях зерновой группы. В случае если почвообработка ведется по нулевой технологии и есть необходимость внесения высоких доз навоза, свой выбор следует остановить на стойке Dietrich с прорезающим диском.

Существующее многообразие ра­бочих органов и возможности ком­плектации шланговых систем позво­ляют произвести конструирование и сборку инжекторов для решения практически любых задач по вне­сению жидкого навоза, включая индивидуальные, специфические проблемы каждого хозяйства. Спе­циалистам, начинающим работать в данном направлении, целесообраз­но также ознакомиться с работой шланговых систем и различных ти­пов рабочих органов инжекторов на полях хозяйств, использующих дан­ную технику, непосредственно в мо­мент внесения навоза.

Сотрудники нашей компании, имеющие большой практический опыт, всегда готовы оказать теоретическую и практическую помощь в подборе имеющихся на рынке инжекторов или рассмотреть варианты переоборудования имеющихся в хозяйстве почвообрабатывающих машин на своих производственных мощностях с целью снижения затрат Заказчика. Практическая помощь будет оказываться на протяжении всего периода эксплуатации комплекса машин по удалению навоза, а при необходимости, и с выездом на место. По желанию, сотрудники компании смогут предложить варианты составления «прифермских» севооборотов с графиком внесения навоза на данных полях, учитывая индивидуальные особенности хозяйства и пожелания Заказчика.

Источник